为什么切削钢件时刀具前刀面的温度要比后刀面的高
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/10/05 02:48:52
炭素工具钢/高速度钢50m/min超硬工具150m/min被覆工具300m/minPVD瓷金350m/min金属陶瓷300m/min陶瓷工具1000m/minCBN1000m/minPCD1000m/
切削用量三要素分背吃刀量,进给量和切削速度,切削速度对刀具寿命影响最大,进给量次之,背吃刀量最小.一般车削时当进给量不变,背吃刀量增大一倍是,切削力也成倍增大,而当吃刀量不变,进给量增大一倍时,切削力
最基本原则是:塑性越大的金属前角越大,像铸铁这类几乎没塑性的前角要取到负值
YG₃X、Y6A、YG6、YG8都适合加工有色金属.
刀具切削的过程是刀具挤压被切削金属、或非金属材料,在剪切力作用下使之发生塑性变形而切掉的过程.切削塑性金属时,被切层的金属经过挤压、滑移、挤裂、切离四个阶段.
1.主偏角Kr――是主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角且只有正值.它的变化直接影响切削状态和加工质量.减小主偏角可增加主切削刃参加切削的长度,有利于散热和减小刀具的磨损,使刀具作用于工件径
有几种可能:1刀具长,刀把软.2刀具磨的不规范.3所加工的工件颤动
正交平面:过主切削刃上选定点,并垂直于切削平面与基面的平面.基面:通过刀刃上选定点,垂直于该点合成切削运动向量的平面.切削平面:通过刀刃上选定点,切于工件过渡表面的平面.
磨损后阻力变大转化为热
切削运动,在车床加工中,主轴的旋转,车刀的进给两种运动组合成切削运动;在铣床切削加工中,铣刀的旋转,工作台带动工件的进给两种运动组合成切削运动,在钻床钻孔中,旋转的钻头和钻头的进给组合成切削运动.
这个我是第一次听说,如果确实是这样的话应该与被加工材料性能相关,钢主要是长屑材料,切削过程中与刀具前刀片接触长度较长,铸铁材料为短屑材料,切屑呈崩碎状,与刀具前刀面接触长度较短.
金刚石刀具是不能加工钢铁类材料的,因为金刚石和铁有很强的化学亲和力,在高温下易转化为石墨结构,刀具容易损坏.金刚石一般用于非铁金属(铝及其合金、铜及其合金、木材、塑料、橡胶、石墨、陶瓷以及硬质合金);
金刚石刀具适合加工有色金属,主要是铝合金,钢和铸铁不行.因为金刚石是碳基的,在高温时会和钢或铸铁离得c分子产生扩散反应,而且切削时产生的热量很大.金刚石不耐高温,所以冷却很重要.
1-2倍即可.加工得动,可以切削是一回事;耐磨性好,确保一定使用寿命是另外一回事.1-2倍是合适的.
车床吗用YW1,YW2比较好,数控的话,用YBM251型号吗?你自己选
在金属切削过程中刀具的后角不宜过大,如果后角选得过大,刀头变得薄弱,由于刀具强度不够容易发生崩刃.
主运动和进给运动,角度参考系分为静止参考系和工作参考系两类,有正交平面参考系,法平面参考系,假定工作平面参考系.
希望对你有帮助.