为什么喷沙后电镀会有黄点
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/05 14:43:10
电镀只不过是像油漆那样而已漆脱了墙就不美了电镀的一层脱了自然会生锈啊白钢才是不会生锈的
镀液铜离子含量过高.
氰化钠是很多金属的络合物,可以和金属离子络合沉积在工件表面,当然它不止是络合你要镀的金属,还能络合其他你不需要镀的金属,也就是镀液中的金属杂质!
锡本身在空气中易由2价锡氧化为4价锡,因而看起来易发黄.另镀层中会含有镀锡添加剂等有机物,易氧化变色.故镀锡后一般会增加后处理制程,除去表面有机物.再问:那用什么后处理才能防止再答:纯锡后处理剂加防水
解题思路:根据电极质量的变化分析阴阳极;根据电路中转移的电子的量分析电池中电极上发生的反应。解题过程:
就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程.电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层.为排除其它阳离子的干扰
没有预镀打底当然结合力不好!用氰化铜或镍打底可解决,除此以外没有工艺可解决的.
使颜色更鲜艳另外还可以保护内部的金属不氧化.使金属表面生成致密的保护膜,是内部的金属不易氧化.
电镀镍为了提高其耐腐蚀性能会镀两层镍或三层镍甚至四层镍,分别是半光镍、高硫镍、光镍、微孔镍379利用不同镍缸的添加剂控制不同镀层的含硫量,使镍层之间存在电位差,一旦腐蚀发生时,变纵向腐蚀为横向腐蚀,高
可能一个是基材是塑料产品,在塑料电镀时必须是先化学镀镍或镀铜之后才能做后面的电镀,图形电镀是电镀需要的部分,那不需要的部分肯定是镀完之后退除之后才能显现效果.另一个是因为功能需求,电镀后整个产品均被镀
铝不能电镀.电镀是阴极上产生的还原反应,我们看见的彩色铝的电化膜,是在阳极上不同的电解液氧化的效果,这不是电镀,而是把铝制品表面加上的一层氧化膜.所以叫“电化铝”,而不叫“镀铝”.铝的化学性比较活泼,
根据产品使用环境的要求,铜可以进行以下表面处理:1.钝化,基本保持原色,最简单的防锈防护方法,成本也很低2.镀锡镀金镀银主要是改善接插头的导电性3.还可以电镀铬镍等
一般是金属材料通电反应后产生的固体颗粒形成的雾,就好像沙尘暴一样再问:我发现就是在抛光出没有,电镀出来就有,是化学叻,但是在退镀后电镀出就没有,我想是不是在前处理出了问题,该如何处理
钾是活泼金属,电镀不可以出钾……
流程中也有很多原因呀.比如水纹和气孔呀,电镀工艺流程中的温度呀.具体的就要看产品了.
有三种可能:第一:基材的特殊性、第二:前处理时析氢严重(使用的是阴极电解,酸洗浓度过高)、第三、进镀槽前工件表面仍有氧化膜(酸洗杂质过高)、第四:镀槽有有机物,杂质多
这里要说明两个概念:1、所谓白铁皮,应该是通常说的热镀锌板,只要有镀层,相对镀层厚度较厚,并且致密;2、而电镀板(姑且假定镀层是锌)由于是通过电化学的方式进行的,通常的镀层厚度较薄(除非是采用大电流进
1、可能是电镀前处理不彻底,表面未清洗干净.2、电镀质量不过关,镀层有缺陷.3、电镀后未进行钝化处理.4、未保护电镀件,电镀件暴露在腐蚀性气氛或高湿高温气氛中.
首先有一点是肯定的,这个铁网应用的环境肯定不是一般的腐蚀环境,很有可能是用在水工方面.其实电镀后在涂装油漆的案列有很多,这种涂装一般的设计寿命最少也是25年,而一般涂层在3~5年就全部的被破坏了.所以
你的镍缸里杂质过高,如果是红彩就是铜锌杂质高了,如果是蓝彩就是光剂过量.