作业帮乙炔风大回火
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/07/13 18:21:45
肯定会的嘛,其实说白了回火过程包括马氏体分解,碳化物的析出、转化、聚集和长大,铁素体回复和再结晶,残留奥氏体分解等四个反应.提高退火温度,不仅使晶粒长大,还会形象临界变形量的具体形变值,退火温度也高,
手工气割技术操作规程（B标准）1、主题内容和适用范围本标准规定了手工气割工件的操作规程本标准适用于本厂统构件的气割2、引用标准YB/JQ101.10钢铁企业机修制造通用技术条件焊接结构件3、准备工作3
1.在切割时铁渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧气道.2.氧或乙炔开的太大,火焰收的太很.3.切割时割嘴距板材太近,切割氧开的太大.4.割嘴拧的不严实漏气解决的方法有:1.在丙烷表前和氧气表前装上回火
回火温度有点高,一般回火温度在200℃以下.你的回火温度接近第一回火脆性区：270℃,一般回火尽量避免在此区域进行.再问：可是我的这个零件要求它的硬度不能太硬了，大概在55-60HRC，在200℃以下
先打开乙炔气体,点燃乙炔气体后,逐步打开调节氧气阀,就不会回火了.接气管哪儿漏气且周围有空气呀,又有回火源!
有多种原因.比如：乙炔瓶内的气体基本用完、乙炔减压器调出的工作压力过低、割炬上使用的割嘴型号过大、或是割嘴有轻微堵塞、氧气（不知道你说的是割炬的切割氧阀门还是混合氧阀门）阀门阀芯松旷导致阀门开启过于灵
1.在丙烷表前和氧气表前装上回火伐这是很必要的!切记!2如果回火先关切割氧-丙烷-预热氧!丙烷3如果切割上还有啥问题可以给我留言!你如先关丙烷割嘴十有八九报废,(严重时割枪也有被烧断的可能)你如切割氧
是的,气体意外主要分“回火”及“回燃”两种,“回火”就是气体在焊嘴或焊枪内发生爆炸.如果“回火”严重,可导致“回燃”,即是火焰会沿着气体管带迅速燃烧至气瓶内而造成爆炸,“回火”及“回燃”的速度可达每秒
回火屈氏体跟回火托氏体好像同一种组织,只是叫法不一样吧(不知对否,望专家指正)!怎样去区分回火索氏体、回火托氏体,个人认为可以从回火温度和硬度方面来下决论.回火索氏体是淬火钢经过高温(500~680)
调节空气阀,一般形状为半月形状,在开关的后面
溶解乙炔气瓶回火后,可以回火至气瓶内部,导致内部燃烧,严重的可以引起易熔合金塞打开,是一种非常危险的气瓶事故.再问：什么情况下火可以回至气瓶内部
在HF中因为存在氢键.现以HF为例说明氢键的形成.在HF分子中,由于F的电负性（4.0）很大,共用电子对强烈偏向F原子一边,而H原子核外只有一个电子,其电子云向F原子偏移的结果,使得它几乎要呈质子状态
比空气大
可以,都可以,它们在原理上都可以!
①乙炔属于可燃性气体,可燃性气体与空气混合受热会发生爆炸,故要先打开乙炔阀门,排尽管道内的空气.②回火的时候铁的温度较高,如果氧气通的话会把铁给氧化.③氧气管着火时只要关闭氧气火就灭了,因为燃烧的三个
自回火只是临时措施.齿轮淬火后肯定不能采用自回火,建议利用淬火余温在加热180~200度保温半小时回火,消除淬火应力.再问：如果采用感应回火，应该怎么操作呢？再答：有中频淬火机床啊（整体、立式两种）。
更大的可能是：有些产品“淬火后”没有达到硬度要求,而不是回火后.所以,建议检查淬火时的冷却是不是均匀,打一下淬火后的硬度是不是均匀就知道了.
最大的可能是割嘴内部有堵塞.如果开割放炮,则是中间孔密封不严.