低温注塑机螺杆磨损

高抗冲聚苯乙烯（HIPS）,建议进胶口预热温度100℃,干燥温度80℃,烘烤时间3-4小时,料筒一段温度180℃,二段温度200℃,三段温度210℃,四段温度220℃,唧嘴温度215℃,模具温度需要视

A螺杆比较细,横截面小,所以压强大,压强大速度就快,不容易混进空气.b螺杆相反

问这种问题的时候,都不给分,估计没人回你.算了,鸡婆一下,温度稳定性差,一般是温度控制器差或者周期不稳定,塑料水分多导致的.不过你都说了,螺杆磨损了,那也能导致温度不稳.详细的话,自己看资料分析,太多

注塑机的螺杆选择,主要看用什么材质生产.生产什么料就买什么料的专用螺杆,比如PET.PVC这些塑料就需要用专用的螺杆,不然的话这些塑料容易碳化,打出的产品会有黑点.如果是生产流动性不好的材料,还要把螺

这是我们常说的子母机,又叫双阶机,即两根单螺杆挤出机成上下结构排列,上面的单螺杆较长,通过模头后直接进入下面的较短的单螺杆挤出机,再通过模头成型后经过冷却,切粒.

注塑机通常全都是单螺杆形式的.双螺杆或多螺杆多用于挤出机.其中锥形双螺杆普遍应用于PVC粉料（加碳酸钙粉）为原料的造粒、板材、塑钢门窗等异型材.而平行双螺杆多用于造粒或者成型挤出的第一阶,为了输出稳定

检查接触器工作状态,如果一直在接通的话,检查控制端是否有电压,如果有,则是程序问题,那么检查有什么地方设置不正确的或者是PLC（或温度控制板）上的小继电器或可控硅等元件问题.如果控制端无电压而接触器导

以前老版本的还可以,现在天隆等伺服的较差,售后服务也不好,可以选震雄或宝源等.

通常的塑料机械一般分为两种,挤出机是其中一种,另一种是注塑机.挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割．主要用于各种相同截面产品的大量持续生产,如管＼棒＼

制冷剂(氟利昂)少,加制泠剂(氟利昂).

140或160的单位是Bar(巴）,或kgf/cm^2（公斤力）,它是液压系统的最大压力值.现注塑机最大系统压力值均为140Bar,也有个别160Bar的,这是一个行业标准值.（前提是系统压力均已较准

在低温下润滑油的粘度增大,流动不畅,工作汽缸的润滑状况劣化,磨损自然就厉害.

一、注塑机开机前的准备工作1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装.2、清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品.3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆.4、检查

河北保定市友谊机电设备有限公司经营项目有电动机、空压机、焊接设备、焊材及辅机具、切割设备、减速机、钻削铣设备、昆仑工业润滑油、风机及水泵、自动焊接设备、起重运输设备等多种机电设备.保定市友谊机电设备有

需要根据你的材料要求调整配方,然后用不同的单体原料加助剂就可以了,更多聚氨酯配方可到中国聚氨酯联盟网

还与生产条件有关,如长期在超压力的状况下生产.再问：谢谢您的解答，请问：如果不考虑生产条件，模具硬度低和塑料制品有腐蚀性是引起型腔、型芯等零件磨损的主要原因是吗?我画的这张图对吗？期待您的再次解答。再

排组合不用.但螺杆头确实是在机筒内.再问：机筒筒体每节长240mm共十节，那组合长度应该是多少？长径比40。请大师指点一下再答：组合长度+螺帽长度（丝杆不算在内）=机筒长度。其实短一点也无所谓，就是不

注塑专家杨建宏为您油压机的系统压力可以达到30多MPa,但安全输出压力一般是14MPa或18MPa,这是系统油压,在螺杆头上的压力要乘以增压系数,一般机器的约在8~15,同吨位细螺杆的增压系数大,反之

你这里的压力实际指的是压强,对于某种塑料、某种模具结构而言,将塑料推入模腔的力（注射力F）是固定的,螺杆直径大、相当于面积（S）大,乘以小压强（P）值,才等于恒定注射力,即：F=PS,对于某种塑料、某

螺筒使用材料：1、冷喂料橡胶螺杆与机筒；规格；Ф40-Ф300MM长径比；L/D=8-202、热喂料橡胶螺杆与机筒；规格；Ф30-Ф250MM长径比；L/D=4-83、销钉机橡胶螺杆与机筒；规格；Ф6