冲压压力的简算-搜答案-智慧作业帮

具体的冲击力计算公式不是很清楚,但是我知道汽车冲压车间（600~2500T压机）地面是有承重和抗震要求的,具体可以查看国标,普通冲压车间地面（存放冲压件）是5T承重（或者是10吨,记得不是很清楚）,模

压力中心是零件的几何中心,也是质心位置,按照质心位置确立冲压坐标系原点,Z轴就是模柄中心轴,之后布置模具零件,搭积木就好了.现在不需要按照书上的算了,一般的3D软件如CATIA都有自动找质心的功能命令

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铁板冲压部份的面积,乘以冲压板材的屈服强度,为所要的力,乘以1.1.5的保险系数,单位为牛,除以10000,得到冲床吨位.

其合理间隙值跟材料厚度、材质以及零件的精度或其他要求（如冲模寿命、零件规格大小、断面结构和质量）有关,一般软料：铜,铁,铝,厚度1.0mm以下用单边+4%,1.0以上到3.0用单边+5%T,3.0以上

都是塑形成型方法锻造包括自由锻胎模锻模锻一般有模锻模具的冲压有时需要切削加工焊接和铆接等非冲压工序冲压基本工序包括剪切和冲裁弯曲拉深

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这是个相当复杂的话题,在不同的材质下都有不同的条件.从成形条件和功耗的角度分析应该理解为冲压慢的费力更小,同样一件工件把作用时间拉长后,它的克服力也会分散去.可是实际应用中往往有局外因素在作用着,如冲

T（吨数）=K（系数）x工件冲压周长x工件厚度/1.3大概是这样.再问：K是材料抗拉系数还是安全系数?再答：材料抗拉系数

将冲压加工用的润滑油称为冲压拉伸油,具体地讲可以提高成形极限,抑制工件破损破裂,减少生产的摩擦和造成的不良影响,从而提高产品质量.那么如何根据冲压的材料来选择适合的冲压拉伸油呢?给大家分析几下几点：1

1.3系数X(2X3.14X60)周长X0.8料厚X440应力=172426牛=17吨

压力中心的确定模具压力中心是指冲压时诸冲压力合力的作用点位置.为了确保压力机和模具正常工作,应使冲模的压力中心与压力机滑块的中心相重合.否则,会使冲模和压力机滑块产生偏心载荷,

首先要看你模具的形式,机械下出料时：压力机吨位=剪切力+卸料力+推出产品的力上顶料时：压力机吨位=剪切力+卸料力+上顶料力好好看看模具设计吧

6T就够了

冲压工艺学,冲压工艺手册上都有,一般对称件,在他的几何中心,不对称的按公式计算,很好找的

流速越快压强越小空气进入后减速一下子增大了压强后部是直接喷射压强很小这样就和涡轮一样了（燃烧室前部压强远大于后部）但是一定要有初始速度否则根本无法启动就会出现两面喷的情况

这要看你要冲压的另件的周长与厚度和零件材料性能才能决定压力机的冲压力.一般来说是冲压力与另件的周长与厚度成正比,再乘以零件材料的抗剪切力系数,即冲压力等于零件的周长乘以厚度和零件材料的抗剪切系数的乘积

这个有个计算公式,不过不是很准确,一般来讲是需要CAE软件调试计算获得的,当然你也可以参考同等形状大小零件的工艺力给出经验值.h-ttp://wenku.baidu.com/view/54bba9e4

一般都是对称件或相同件才一模两件,直接找到对称中心即可

问题：加工件周长327mm,厚度8mm,材质Q235,需要多大的压力牛顿Q235的抗拉强度取上限460MPa,F=LTσb=327*8*460=1203360N约为120.336吨取0.7的安全系数,