凝结水泵再循环装在凝汽器那个位置

凝结水泵是在高度真空下把凝结器的凝结水抽出,进水管法兰,盘根易进入空气,同时水中也带有空气,所以要装空气管,把进入泵内的空气引入凝结器中,保证水泵的稳定运行.

所有泵都会发生汽蚀的,原因是工作压力低,造成吸入端液体汽化,产生气泡,打在叶片上,造成损伤.防止的方法就是增大入口压力了.可以用增压泵,改变安装高度（一般都安在地面层了）,增加导轮,改善叶型设计,改善

两者都可以,不同电厂有不同布置.补入凝汽器由于要考虑热井水位跟除氧水箱水位的双重影响,增加了调节的复杂性,补入除氧器则水量调节较简单,但是热经济性较低.通常大、中型凝气机组补入凝汽器,小型机组补入除氧

凝结水泵因为温度问题,一般会在静环处接一路冷却水,也就是API62方案.

凝结水泵是在高度真空下把凝结器的凝结水抽出,进水管法兰,盘根易进入空气,同时水中也带有空气,所以要装空气管,把进入泵内的空气引入凝结器中,保证水泵的稳定运行.

原因在于凝泵的入口是真空,尤其是在凝泵没工作时,整个泵体内都是真空状态,如果不装密封水,空气容易进入泵体造成凝泵启动时不上水.所以凝泵必须接密封水管.通常密封水管是从凝泵的出口母管上接过来的.

凝结水泵接再循环管主要也是为了解决水泵汽蚀的问题.为了避免凝结水泵发生汽蚀,必须保持一定的出水量.当空负荷和低负荷时凝结水量少,凝结水泵采用低水位运行,汽蚀现象逐渐严重,凝结水泵工作极不稳定,这时通过

因汽轮机的凝结器及凝结水泵是处于真空状态下工作的.凝结水泵加装空气管的作用就是当泵内或凝结水中央带一定的空气时,立即由空气管排至凝结器,不致使空气集聚在凝结水泵内,影响到凝结水泵的正常运行；

由于凝结水泵的工作条件是在高度真空下输送按近饱和温度的水,因而凝结水泵发生气蚀的可能性极大.为了保证泵的正常工作,因此在安装上装在凝汽器的凝结水位以下至少0.5---0.8m.这样就会在凝结水泵进口处

对于凝汽式汽轮机而言,开机前要先启动凝结水泵主要原因有：1、给除氧器、锅炉上水,满足机、炉下一步操作需要2、为轴封系统的投入创造条件（通过再循环为轴加提供冷却水源）3、是机炉汽水系统循环的必备条件之一

你厂的凝泵结构形式如果是斜流泵那就是靠叶轮的提升力来做工,如果是小型的离心泵那就是靠叶轮的旋转离心力来做工,但是他们进水腔室都必须是负压,且必须比凝结器水室低1.2米.

主要是防止凝结水泵的气蚀的发生,一般在凝结水泵的出口,轴封加热器于低压加热器之间

凝结水泵所输送的是相应于凝汽器压力下的饱和水,所以在凝结水泵入口易发生汽化,故水泵性能中规定了进口侧的灌注高度,借助水柱产生的压力,使凝结水离开饱和状态,避免汽化.因而凝结水泵安装在热井最低水位以下,

这是对的,凝泵入口真空肯定低于凝汽器真空,主要因素是凝泵入口的进水高度形成的压力抵消了部分真空.

省煤器：省煤器的主要作用是：降低锅炉排烟温度,进一步提高给水温度,提高锅炉的效率.给水泵：给水泵的作用主要是降给水增压至锅炉所需的压力等级并保证给水不中断.如沙发所说,它是汽水系统中的重要辅助设备.大

当凝结水泵内有真空时,可由空气管排至凝汽器,保证凝结水泵正常运行.

凝结水的高度的真空下把水从凝结器抽出,假使盘根漏气,将影响凝结水泵正常运行,并使凝结水含氧量大量增加.可靠的盘根密封,是保证凝结水泵连续运行及使它能迅速投入运行的决定性条件,对保证凝结水流量也有利.

过冷度

凝结水再循环管接在凝汽器上部的目的就是使这部分凝结水经过轴封加热器、低压加热器,已被加热的凝结水再与凝汽器铜管接触,由循环水冷却后再由凝结水泵打出,不致于使热井内的凝结水温度升高过多.

(1)凝结水泵在运行中发生汽化的主要象征是：在水泵入口处发出噪声,同时水泵入口的真空表、出口的压力表、流量表和电流表急剧晃动;