分析冷却方式和回火温度对钢性能的影响

我是看到有人回答我才回答的,我为的是普及热处理知识,LZq69不专业就不要误人.更正两点,一,首先要明白45钢的AC3线是780度,即780度以上就以完全奥氏体化,就可以淬上火,淬上硬度,所以不要绝对

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传统多晶金属材料的强度与晶粒尺寸的关系符合Hall-Petch关系,即σs=σ0+kd-1/2,其中σ0和k是细晶强化常数,σs是屈服强度,d是平均晶粒直径.显然,晶粒尺寸与强度成反比关系,晶粒越细小

1、45钢的退火后的金相——奥氏体,退火后太软,一般45钢都不做退火处理2、45钢的正火后的金相——奥氏体+珠光体,这是材料供应状态的金相3、45钢的淬火后的金相——马氏体,45钢可以淬火,但这样做得

按回火温度的不同,可将回火分为低温回火、中温回火、高温回火.根据工件性能要求的不同,按其回火温度的不同,可将回火分为以下几种：　　（一）低温回火（150－250度）　　低温回火所得组织为回火马氏体.其

对于一般常见钢来说淬火后的回火温度越高相对硬度降低,韧性增加.这是主要的,相对的抗拉强度,断面收缩率等机械性能亦相应改变.

1、45钢小轴：淬火后进行调质处理,550～650℃高温回火后获得回火索氏体组织,硬度60HRC,工具钢在保持高硬度的条件下,回火主要是降低脆性,减小残余内应力.

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45号钢易碎,T12韧性好

淬火加热温度的选择：对于亚共析钢采用Ac3+30~50°,对于共析钢和过共析钢采用Ac1+20~40°.对于亚共析钢如果淬火温度高了,奥氏体晶粒就会粗大,淬火后严重影响和降低塑性和韧性,如果淬火温度低

45钢属于优质碳素结构钢,其热处理性能受加热温度,保温时间和冷却速度这些工艺参数影响.如果是调质处理或淬回火处理,其性能还与回火温度和时间有关.单纯的加热温度只决定奥氏体化的程度:(1)加热温度超过奥

热处理加热温度与被加热物体的物理性质有关（如转化点、熔点等等）.保温时间和冷却方式与要求达到的效果有关,如表面处理只需要表面加热就行,而玻璃钢化则需要玻璃整体温度达到一致.基本原则就是适合所处理的材料

钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,硬度增加,但塑性、韧性下降,延展性下降和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%.碳量高还会降

以铁为例加热温度越高,铁中的碳就越多的被氧化成了CO2溢出~造就了低碳钢,增加了刚的硬度,但不是温度越高越好,如果温度太高,铁拿出炉子的时候就会迅速氧化导致外层成为一层四氧化三铁的不致密孔洞装氧化物,

在强度相同的情况下,塑性及韧性都提高,随着回火温度的提高,硬度和强度降低,冲击韧性提高.

回火通常使用空冷和水冷两种方法.空冷速度慢,可以减小组织的偏析,使组织更稳定,是最常用的方法.水冷多用于45#和40Cr的调质回火,以获得回火索氏体.

钢的回火可得到三种回火组织：回火马氏体,回火托氏体,回火索氏体1.回火马氏体,它是由过饱和的α相和与其共格的ε-Fe2.4C组成,其形态仍保留淬火马氏体的片状或板条状.这样的目的是保持了淬火马氏体的高

S136钢（1）模具钢的特性淬火后防酸性高,可淬硬至52HRC,镜面磨削用塑胶模具钢,纯净度、致密度高,材质均匀性好,且淬回火硬度较高,适用于制作光学仪器、电子设备的透明制品.（2）供货状态及硬度软性

CEV越高硬度越高冷却速度越快,硬度越高回火温度比较复杂不好说.加热温度其实就是对冷却速度的影响,具体要综合考虑.

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