作业帮加工中心工件装主轴怎样进行车加工
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/07/15 03:07:34
CNCissuchamachinetoolthatcontainsakindofcutterwithmagazinetoolwhichcanchangeautomatically,canoperate
首先你要确认要加工的工件是在机床行程加工范围之内的,工件原点尽量设置在机床行程的中间位置（特殊情况除外）,工件原点所在机械坐标位置的数值是机床正方向移动的最大距离,你要加工的工件以工件原点计算,正方向
哪项不垂直就直接调哪项的导轨,滑动导轨用刮研的方法调整,直线导轨可以磨滑块的垫进行调整.
箱体类,钣金类,盘类,当然只要你能装夹上去的工件,只要不会太夸张的工件都能加工
看你编程的原点在哪啊,一般你对上表面就可以了,如果你有长度补偿的话,建议你对上表面,没有的话,对下表面也可以（最好是自动编程）
按你说我给你解决：1、刀库上方有个加油的盒子（加齿轮油或者黄油）,国产的就可以.2、主轴上方有个油杯（这是打刀缸用的油）,加32号液压油,基本一年以内都不需要加.3、机床侧面有个小油盒,还有一个超大的
汽车发动机及配件,汽车零部件,电机外壳,模具加工,火车零部件及飞机零部件,还有气动元件等
一般是采用M19指令使主轴定位,在发那科0iMC中通过更改参数4962（指定主轴定位角度的M代码）和4963（用M代码指定主轴定位的基本回转角度）可以改变主轴定向的角度.还有一种通过C指令任意指定主轴
数控加工加工都是以工件坐标系为基准的,用户可以从下面叙述的工件坐标系中选择(关于设定方法见-7.2.1)(1)G50或自动工件坐标系设定选择了工件坐标系后工件坐标系用绝对值指令工作(2)从MDI设定的
打了半天的没上传上去,我截图给你 ,图片下载后看的清楚点
虽然是在旋转情况下调头的,但是主轴和背轴是同步的转速时一致的,背轴已经夹紧,主轴才松掉.这个过程中主轴和背轴已经完成角度速度已经同步.而且也不是高速旋转,大概就100--200转.再问：你能发个编制的
把两处数值之差输入到坐标系Z栏中
1.首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*3.14*转速)/10002.主轴的转速,进给量,和切削量主要还是由刀具决定,加工同样的材料性能不同的刀具,他的参数也不一样,不知道你是用什么牌子的刀具
卡刀有两种现象：1.刀臂式换刀,在换一半的情况下卡住2.主轴在放松状态下,取不下刀具第一种的情况有几个原因：1.加工中心的气压不足,通常气压要保证大于0.6,否则就会卡住.2.如果是全自动化机床,包括
G90B0G90G54G0X0Y0……G90B180G90G55G0X0Y0……G54和G55是0度和180度的工件坐标系!如是同轴关系,那G54G55的机械坐标值就是正负关系（工作台回转中心=机械坐
要转换首先要知道你机床Z向0点到工做台中心的距离设它为LY向都是一样就不用算拉L-正面的Z向零位就是转台后两个侧面的X想零位L-正面X向零位就是工件两个侧面的Z向零位以上方法工作台中心必须与机床的X向
F=N*zN主轴转速z刀具刀尖齿数一般给v=60m/min切削速度每转进给0.1计算N=1000*v/3.1415/DD刀具直径F=N*z
分层铣有几种原因1：刀具磨损了,2：刀颤,3：工件移动了.
以最高面对刀安全些,其余面在程序里用负值加工到尺寸再问：摁``就是啊``谢谢```那请问下``中专想学CAM有难度吗`？、
不是很清楚你所要表达的东西主轴分的话,应该就分二种皮带传动跟机械齿轮传动.主轴分部话应该就分二种.卧式跟立式吧.不知道能不能帮你