40cr轴的调质硬度要求

未热处理只能达到HRC10--20.

这是DIN标准的钢材,ST12参考国标Q195,实际上ST的牌号已经取消了,已经改成DC了,宝钢材料ST12就是DC01；ST12的硬度：HB170(参考）

看你的轴应用情况了,40Cr经调质之后达不到HRC6040Cr--830-860C油淬-->55HRC150C回火--55HRC200C回火--53HRC300C回火--51HRC400C回火--43

40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB330-380之间.　　40Cr--830-860C油淬-->55HRC　　150C回火--55HRC　　200C回火--53HRC　

氮化后表面硬度可以达到950~1200HV,相当于65~72HRC,而心部不会发生硬度的变化.如果采用软氮化,硬度可能要低一些.

没有什么HBV,应是“HBW”.HBV187-207是错的HB一般是泛指布氏硬度单位.HBS是使用淬硬钢球压头测试的布氏硬度；HBW是使用碳化钨球压头测试的布氏硬度；最新的标准只采用碳化钨球压头

技术要求如果只写HRC24-28,则只测表面硬度；若有其他要求应在技术要求里说清,例如：距表面25处HRC24-28.技术要求不但是热处理时必须遵守的而且也是检验时必须遵守的.既然技术要求里说的是心部

45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45.它的化学成分中含碳量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%Mn含量0.50~

基本信息根据标准GB/T3077-1999对应国外标准:JISG4053ASTMA29/ISO683-18:1996[1]化学成分牌号CSiMnCrNiPSCU40Cr0.37~0.4

看材料的类型来区分,有些材料有回火脆性,理论上是不能再进行重新调质的.40Cr工件调质的淬回火,各种参数工艺卡片都有规定,我们在实际操作中体会是：（一）40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性

根据硬度要求,调质处理根本无法满足要求.要知道调质是淬火+高温回火.40Cr是调质钢,但调质硬度一般不会超过HRC40.金相组织为索氏体.如果要达到HRC45-52,这时只能进行淬火,850度油淬,2

60-100KHz的高频机,就可以淬火,采用连续淬火的方式,淬火到HRC55-60,180°C回火,得到HRC45-50.通过调整速度和温度,很好处理.我们用100KHz的高频机,速度40cm/min

40Cr调质热处理工艺?答：淬火：温度：830--860°C、介质：油；回火：加热温度：150°C获得硬度HBC55、300°C获得硬度HBC49、500°C获得硬度HBC33、600°C获得硬度HB

可以给45#钢渗碳、淬火,可以使其硬度达到6HV75-763,也就是HRC58左右.再问：渗碳能行嘛再说客户要求是氮化有没有更好的办法，具体说说再答：我们厂的产品使用的是低碳钢材料，最后要求的硬度是H

标准(国标或部标)上所规定的材料调质硬度,应当是材料达到的最基本的调质硬度值.而你的产品经过一系列热加工,调质热处理,硬度一般应当达到这个标准要求.但如果供求双方另有技术协议,则可按此协议执行,协议规

回火温度控制在530℃

40C

45号钢强度不如合金钢.一般要求强度高的电机采用合金钢40Cr或者是35CrMo,40CrMo,它的价格高些.一般粗加工完后调质处理,主要是消除内应力.调质硬度要求不高,对机械强度如抗拉等要求较高.所

40cr调质硬度到28一32度之间,一般用T265代号表示,T----代表调质,265----布氏硬度HB265.或标注热处理HRC28-30.

40Cr钢材含碳量在0.4%左右,含铬量在1%左右.调质处理是先进行淬火处理然后再进行高温回火处理,用以改善材料的机械性能（提高抗拉强度等）.40Cr调质为850度淬火加热油淬,520度回火后：抗拉强