作业帮45号钢淬火用水
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/08 18:00:35
你好.高频淬火一般应用于小尺寸的杆件,在机械行业标准中推荐使用G48,即使用感应淬火,能达到的最硬值是48.采用感应淬火的时候,工艺范围是860-900℃.淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,
低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等
淬火得到全马氏体有一个临界淬火速度,45钢临界淬火速度较大,要求冷却能力较强的冷却介质,故常用水.40Cr由于加入Cr、使得其C曲线右移,临界淬火速度减小,油淬才成为可能.由于工件表面和心部冷却速度有
1零件入水是温度不均匀,保温时间延长.2入水是水温已高,建议用活水.国韵王海永再问：该怎样入水才能提高均匀度？再答：保温时间延长至2-4小时。再问：保温时间不是按照尺寸的1至1.5倍分钟算的吗？2～4
1.这里面其实需要给你澄清两个概念,一个叫抗拉强度,是力学中的概念.另一个叫放许用抗拉强度,是工程中的概念,他是将力学试验中的抗拉强度除以安全系数,一般选择1.3,得到的数值是工程计算所可以使用的强度
淬火前:未调质硬度为HB180-240已调质硬度为HB220-280淬火后:可达到HRC40最高淬火硬度能达到是HRC60缺点是脆容易断一般提倡淬油硬度HRC40~50之间
45号钢淬火最高硬度HRC52--57.
45号钢是属于低碳钢,淬火温度1250°以上,淬火要油浸.
估计是含三价铁离子的晶体吧再问：不是盐多或盐少的问题？还是45号钢材料不纯问题啊？再答：工业盐、材料都可能有？
45钢淬火标准是用水,加热到摄氏860°C以上,用水急剧冷却,可淬硬HRC48-50°C；用油淬火硬度要低约HRC40-42°C.
45钢淬火后获得的是马氏体组织,是比较脆的,只有高温回火后韧性才会变好.45钢淬火温度为850度左右,回火温度510度左右.850度左右淬火之后再在510度回火韧性最好.
45号钢加热保温后,组织会是奥氏体,奥氏体在不同温度下转变的产物会有不同,大体分为高温转变产物-珠光体组织,中温转变产物-贝氏体组织和低温转变产物-马氏体组织,不同的冷却介质会使45号钢淬火时候的冷却
工件在盐液态淬火介质中冷却的四阶段理论.四阶段为：蒸汽膜阶段、中间阶段、沸腾阶段和对流阶段.中间阶段是蒸汽膜冷却区和沸腾冷却区共存的冷却阶段.中间阶段从出现超前接触点开始,蒸汽膜阶段析出盐的晶体并立即
严格来说,高频淬火后都会变形,只是变形量多少的问题,如果想把高频淬火变形量降到最低有4点1确保高频设备的功率(功率越大加热速度越快,被淬火零件传热的时间就缩短)2选适合的淬火介质(一般45钢都用水,经
45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格.实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）.
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火
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可以采用840℃水淬,淬后硬度能达到55HRC以上,但这种状态还不能直接使用,还得回火后才能使用.
如果是重要的齿轮,应采用锻件加工,锻打后正火HB170--210,粗加工后调质处理：HB210--230,最后表面高频淬火：HRC43--48如果要使齿轮表面的硬度达到55-62,最常用的材料是20C
一般来说都是淬水火但也要根据工件的形状和温度来确定