作业帮在车床上镗孔,引起被加工孔圆度误差和圆柱度误差
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/06 04:10:09
z轴的进给量和转速及主轴跳动等多方面有关,
后顶尖采用固定式顶尖俗称“死”顶尖,用活顶尖多少有点跳动,试试看吧!
分析：729个铁坯,可加工729个零件.729个铁坯车下的铁屑可铸成729÷9=81（个）铁坯81个铁坯车下的铁屑可铸成81÷9=9（个）铁坯9个铁坯车下的铁屑可铸成9÷9=1（个）铁坯每个铁坯可加工
角度40度,刀尖1.5要开台阶槽,不然刀容易坏.
刀槽开浅一点,开宽一点,刀槽前面要深后面要浅.再问：前深后浅铁屑就跑向前面了吧前宽后窄还是前窄后宽
车床钻孔：主运动：车床旋转；进给运动：钻头尾座的直线运动；车床镗孔：主运动：车床旋转；进给运动：刀架的直线运动；钻床钻孔：主运动：钻杆旋转；进给运动：钻杆的直线运动；膛床膛孔：主运动：镗杆的旋转：进给
用车床可以镗孔.（车和镗的区别是,车是工件转,刀不转；镗是工件不转,刀转.）这种说法并是绝对的,本来运动就是相对的只是概念上的不同,理论上区别不大只是因为机床结构不同形式不同而已,车床镗孔可以是刀具旋
检查下夹具,可能是没夹好,窜动或者刚性不够；或者卡盘本身定位不准了?再问：加工的零件长度为35.5mm，材料为35钢，用机加刀，夹具用软爪装夹，加工的槽时好时坏。夹具、刀具都检查了，不知道问题出在哪里
根据车床的原理,能加工的都是旋转的回转体表面,圆柱面,锥面等,根据需要选用不同的车刀.
镗到底会停转定位,再偏移,再太刀,再问：您能不能给我讲解一下镗孔的过程不，是不是需要钻中心孔---钻孔--然后镗孔？我的理解是钻中心孔---钻孔--然后镗孔，在钻完孔以后，镗刀在孔底偏移，那样镗出来的
车车床一般做的是轴类加工；一般为外圆,内孔,切槽切断,内外螺纹；所以一般做外圆的,也就叫外圆车刀；内孔的刀具叫内径车刀货搪刀,钻孔的话,有钻头,常用的硬质合金钻,高速钢钻,机夹钻；螺纹的话,有丝锥,内
细长轴由于刚性差,在车床上加工时很容易因高速旋转而产生晃动.也会因受刀具的切削力而变形.所以加工往往产生很大的锥度,呈鼓形.严重时还会车出竹节形的产品.工艺上一般采用低转速+尾顶+跟刀架+反向走刀（从
YG6X株洲钻石的精加工的话找qq977844574留言
橡胶棍是不能用车刀切削的,只能用砂轮磨削,搞好结构,把小型砂轮机装在刀架位置就可以用了.用车刀切削会抢料[咬进去]
用G50偏移坐标啊,QQ317561498
一般镗杆上刀量可以控制在0.10,现在你还有0.4的量,可以直接搪成.如果孔小,一般小于35,应该用铰刀干.对了,说的3号铣床是什么床子?它不是7：24的主轴孔?可以接镗杆?
检查主轴是否有跳动.也有可能是加工时产生的变形
你用的是数控机床吧?如果是数控机床那这个方法不合适.应该加一个小范围低速进刀.
你用的什么材质的刀具?我是做进口刀具的,涂层刀具加工不锈钢一般线速度是100-200m/min之间.切深0.5-1.5进给0.08-0.2.具体多少合适可以从中间值开始尝试再问：不锈钢专用刀具再答：转
在实体零件上加工孔时应采用的方法为：1、一般直径比较小的孔采用：a.钻孔b.扩孔c.铰孔.2、一般直径比较大的孔采用：a.钻孔b.粗镗c.半精镗d.精镗孔.