在镗床镗孔时出现锥形圆柱度误差现象,分析误差出现原因,并采取何种措施减小误差?-搜答案-智慧作业帮

答案：A.1、锥形瓶在使用时首先是洗涤,洗涤时不能用待装液润洗.如果润洗了,润洗后的瓶壁上就会有一层液体,导致锥形瓶内液体的实际体积大于理论体积,消耗的标准液就比理论值大,所测待测夜的浓度偏大.2、锥

也行是振刀,查看刀架和托板,再问：是不是刀杆长也会出现横纹？再答：刀杆长或细，振刀的几率是极大的，振刀是肯定会出现横纹，在上工件的时候就要选合适的刀，尽量不要选择刀柄太细和刀柄比加工面长出很多的刀，刀

用车床可以镗孔.（车和镗的区别是,车是工件转,刀不转；镗是工件不转,刀转.）这种说法并是绝对的,本来运动就是相对的只是概念上的不同,理论上区别不大只是因为机床结构不同形式不同而已,车床镗孔可以是刀具旋

是不是“延伸公差带”之类的在“搞怪”啊?依图所示,依你所述,虽然测量点在工件上,但是测量时“旋转基准”是远离被测部位的,这就放大了测量结果了.仅供参考哈.

造成水分仪|水分测定仪在测量样品时出现重复性误差有如下几点1.样品不均匀答：例如它们有不同的成分.样品越不平均则需要更多的样品来获得较好重复性的结果.2.选择的干燥时间太短.延长干燥时间或选择合适的关

滴定管未润洗,结果偏高锥形瓶润洗,结果偏高滴定结束时,滴定管口有一滴未落下,结果偏高开始时,滴定管口i有气泡,滴定结束时没有,结果偏高

车床http://baike.baidu.com/view/16588.html?tp=0_01滚齿机http://baike.baidu.com/view/965648.htm外圆磨床http://

查一下书啊!这些基本的东西机械工程书籍里就有自己翻翻

主轴或平旋盘（看你是使用那一个加工的）跳动超差检测方法：将百分表夹在表座上并固定好,主轴伸出300长,百分表指压在主轴上,低速旋转主轴,表针摆动在0.02MM为允许范围

在滴定管里有少量蒸馏水会稀释标准液,使得实验结果偏大.那样就会稀释标准液,那么在滴加时所消耗的标准液体积就多,计算时使得实验结果偏高在锥形瓶里有少量蒸馏水会稀释待测液,但不会是待测物的物质的量有改变,

床身导轨的直线度误差会在镗孔时产生圆柱度误差和同基准面的平行度误差

精度要求不高,可以用内径千分表测量精度高就用气动量仪测量

加工细长轴的刚性不能满足,让刀导致工件加工精度不能满足,车刀安装高度影响也较大,另外,车刀的主偏角要为90度,减少对工件的径向力.使用中心架或者使用跟刀架能够解决此问题.

你把操作技术不当回事,认为这都是有规律可循,如果书本真能让这些变成数字,精华量化,那么技术工人将一文不值.镗床的切削经验是没有规律可言,完全是经验累积的一个过程.

±0.2MM

检查主轴是否有跳动.也有可能是加工时产生的变形

数控铣削不是镗孔,走的是IJK圆弧插补,如果是用数控铣镗孔,就是要用可调式镗刀.（很精密的,每转一格,一般一个丝）；假如你的机床是卧式加工中心,就有很多手段来保障镗孔的精度和效率,比数铣高.

圆柱度误差是指实际圆柱轮廓表面对其理想圆柱面的变动量它全面地反映了圆柱工件的误差状况因此对高精度的轴类或孔类零件测量其圆柱度误差具有很重要的意义

圆柱度误差是形状误差,同轴度误差是位置误差,没有哪个误差能包括它俩的.你是指圆跳动吗?跳动也是位置误差,更接近同轴度误差.而圆柱度误差是要用圆度仪测量的.轮廓度吗?也不能包括得了同轴度的.

镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床,通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动.它的加工精度和表面质量要高于钻床.镗床是大型箱体零件加工的主要设备.加工特点：加工过程中工件不动,让刀具移动,将