基轴制

基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度.基孔制的孔为基准孔,其下偏差为零,基本偏差代号为H.基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带

因为相对而言,轴比孔更容易加工,也更容易保证加工精度,所以往往优先采用基孔制,以孔为基准,再加工轴与之配合.但遇到一些特殊的复杂的相对更难加工的轴,则采用基轴制.

基孔制配合:\x0d基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成的一种制度称为基孔制配合.基孔制的孔为基准孔,代号为H,并规定基准孔的基本偏差即下偏差为零.\x0d基轴制配合:\x0d基

基孔制即以孔为基准,轴以基准孔为基准做过盈或间隙配合,基孔的话孔的公差带为H,即孔的下偏差是零,上偏差由孔径和公差等级查表得出.换言之,具有H公差带的孔即基准孔,基孔制就是以其为基准的配合,如H7/f

基轴制过渡配合的孔,其下偏差一定等于0对不对,这是一个研究“配合”问题常遇到的,必须肯定的是：基轴制过渡配合的孔,其下偏差一定等于0,这种说法不对.因为基轴制过渡配合也称“过盈配合”它的实际效果是“静

基本偏差是一般指靠近零线位置的那个偏差,当公差带在零线上方时,基本偏差为下偏差,反之为上偏差.基孔制选择基本偏差为H,即下偏差为零的空为基准孔,所以基孔制的的公差带都在零线上面,反之基轴制亦然!

孔径=215.9.上极限-0.078.下极限-0.06.这是其中的一种配合.还有很多,这要看选择的配合等级.

我说的通俗点吧.把孔加工好,尺寸别变,想要松还是想要紧,通过改变轴的尺寸（实际是上下偏差）来达到,这样的配合叫“基孔制”配合.把轴加工好,尺寸别变,想要松还是想要紧,通过改变孔的尺寸（实际是上下偏差）

基孔制和基轴制分别下偏差和上偏差为0这主要是机械设计规范而已,两种加工机制,公差带图里就是这样的.选定配合制度,你就可以选定相应的配合公差.基轴制就是以轴为基础来决定配合孔的公差,基孔制同样.并不是所

首先要知道配合性质和精度等级才可查出孔的配合极限.如配合性质为动配合,精度等级为7级,那么可查H7,比如查得上限为＋0.033；下限为－0.000,那它的配合极限为－0.000至＋0.033.

因为是基轴制,所以轴的上偏差是0；因为轴的下偏差是-0.019,所以轴的公差是0-（-0.019）=0.019；查表、确定,轴是Φ56h6（0/-0.019）.因为,配合公差是0.049,所以孔的公差

h5对应的是JS6,K6,M6,h6对应的是JS7,K7,M7,N7,h7对应的是JS8,K8,M8,N8,

基孔制的孔为基准孔,其下偏差（EI）为零,基本偏差代号为H.基轴制的轴为基准轴,代号为h,并规定基准轴的基本偏差即上偏差为零.就是看配合里面有H还是h.再问：那有没有可能没有h的公差代号呢？比如F9/

对,一根阶梯轴上的公差配合可以同时出现基孔制和基轴制.

1.当轴的公差不适合改变时,选基轴制.例如滚动轴承的外圈与孔的配合,就只能选基轴制.2.当孔的公差不适合改变时,选基孔制.例如滚动轴承的内圈与轴的配合,就只能选基孔制.3.当无所谓的时候,应该选基孔制

通俗点说基轴制就是以轴为准（在保证轴的尺寸下）,去做孔的加工.基孔制就是以孔为准（在保证孔的尺寸下）,去做轴的加工.

基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度.基孔制中的孔为基准孔,其下偏差为零.基准孔的代号为“H”.基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的

基孔制或基轴制就是明确孔或轴的公差带位置固定,可以选择不同的轴或孔与其得到不同的配合性质.一般来说孔的加工办法没有轴的多,所以通常选择基孔制,这样孔的变化较少,改变轴的公差带位置得到不同配合性质.但也

举个例子：一根轴在不同部位与几个孔相配合,并且各自有不同的配合要求,这时应考虑采用基轴制配合.即：以轴为基准配不同的孔!另外注意：在工程中优先选用基孔制!因为孔的加工难于轴,改变孔的尺寸需要改变刀具、

轴承作为标准,选用时都以轴承为基准加工配合的轴和孔,轴承孔就是基准孔,外圈就是基准轴.没有区别.