增大带传动包角

因为皮带传动力较小,重量轻,高速离心力小,价钱便宜.齿轮和链条,连杆传动力大,但是成本高,所以常作小尺寸大载荷的地方用.

带轮的加工精度以及圆跳动,带轮与动力输出的装配因素,皮带的涨紧度,包括传动比因素.

中心距增大,包角相应增大.V带的夹角与包角互补,中心距加大,夹角变小,包角自然增加.

盖奇同步带轮专业提供同步带带轮技术支持,1：小轮的包角跟大小轮的齿数和中心距有关系,设计是小轮的粘合齿数不能少于6齿.2,：只要空间允许包角适合,两轮的传动比没特殊要求.需要详细解答,请访问盖奇同步带

你说的事正时皮带吧链条正时不用维护不用七八万换链条的叫免维护发动机皮带就不行了到了七八万就得换了要是不换的话有可能断裂了就顶了气门了

与带传动相比,链传动没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比,需要的张紧力小,作用在轴上的压力也小,可减小轴承的摩擦损失,结构紧凑,能在温度较高,有油污等恶劣环境条件下工作.与齿轮传动相比,链传动的

影响带传动效率的因素较多,有弹性滑动损耗、弯曲损耗、机械损耗、空气阻尼损耗等,其中弹性滑动和弯曲的影响最大.可以通过降低带速,减小有效拉力,选择直径较大的带轮,带高较大的带,来提高带传动的效率.

1、预紧力不够2、皮带永久了老化了,摩擦系数太小了.3、接触面有油脂或其他可润滑物质附着.

简单点说带传动成本低传动效率低,功率大或者过载时候可以打滑保护电机可以传递较大的距离链条传动也可以传动较大的距离传动比恒定可是过载能力差效率不是很高齿轮传动效率高精度高可是传动的距离小

链传动与带传动、齿轮传动相比,具有下列特点：1）和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传动功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小.2）和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力.3

1、齿轮传动：配比自由,可开式、闭式、多级以及行星结构,传动可靠速比固定,传动效率较高,制造成本相对较低,用途最广.2、蜗轮蜗杆传动：单级速比较大,涡轮常用材料是减磨青铜材料,加工难度大,造价较高.特

小带轮直径越小,则传动结构越紧凑.但是,直径太小,带在轮上弯曲加剧,降低带的寿命.包角越小,带的弯曲加剧,且容易打滑,降低带的寿命.中心距过大,容易发颤；过小,单位时间带的弯曲过频、小轮包角变小.带速

一是负载性质的影响,二是转速快慢的影响,三是工作条件的影响,四是原动机类型的影响.

F0=0.5（F1+F2)F=F1-F2FO是初拉力带传动张紧就是增大F1和F2F是转动时的圆周力

嗯……姑且默认为V带传动——其实正确的思路应该是根据你的工况,求出设计功率P和要求转速n,有这两值可以查出带型,继而得到小带轮直径,这些都是在手册上有一一对应关系的,至于包角,要求是越大越好,首先保证

要求小带轮包角阿尔发大于等于120度,才能满足传动的可靠性.

正确.影响V带传动能力的因素是:传动比,传动比过大,接触角减小,传动能力损失大.[滑动损失]摩擦力,摩擦接触面越大,传动能力越好[双皮带比单皮带好]张紧力,合适的张紧力可达到最佳的传动能力[过紧时皮带

包角越大带和带轮的接触面积上产生的总摩擦力就越大,也就是产生的有效拉力越大,所以包角越大传动能力也就越高,验算小带轮的包角就是为了防止由于小带轮和皮带的包角过小,导致皮带打滑,影响传动.

答：带传动是由固联于主动轴上的带轮（主动轮）、固联于从动轴上的带轮（从动轮）和紧套在轮上的传动带组成的.⑴带传动的类型：常见的传动类型有：平带传动、V型带传动、多楔带传动、同步带传动.①平带传动是带传

传动比,传动比过大,接触角减小,传动能力损失大.[滑动损失]摩擦力,摩擦接触面越大,传动能力越好[双皮带比单皮带好]张紧力,合适的张紧力可达到最佳的传动能力[过紧时皮带发热,损耗大,甚至损坏轴承,过松