如图所示一刚性凸缘联轴器,由8个普通螺栓连接

刚性联轴器结构简单,价格便宜,适用于两个轴同心度好的情况.弹性联轴器结构相对复杂,价格较高,适用于两个轴同心度不很好的情况,适用于有扭转振动的情况（减振）.

设整瓶水银放在活塞上后，使气缸内气体增加的压强为h厘米水银柱，由玻意耳-马略特定律H0L0=（H0+h）L…①解得：h=H0(L0−L)L…②h的大小反映了水银质量的大小．当水银注入后，活塞不再下移时

刚性联轴器又分装配式和整锻式两种型式.装配式刚性联轴器是把两半联轴器分别用热套加双键的方法,套装在各自的轴端上,然后找准中心、铰孔,最后用螺栓紧固；整锻式刚性联轴器与轴整体锻出.这种联轴器的强度和刚度

设偏角为x,弹簧距离O点b重力力矩-mg(L/2)sinx=-mgLx/2(微振动近似)弹簧力矩-2k(bx)(微振动近似)杆子对o点转动惯量m*L*L/3刚体转动定理-（mgL/2+2kb)x=(1

根据pV=nRT(n=1)V是不变的,那么初态p和末态p的比是1：1.4所以初态T和末态T的比例也是1:1.4初态27摄氏度,就是300K,那么末态温度就是300*1.4=420K理想单原子气体的等容

塑料的刚性在物性里最接近的表征是弯曲弹性模量,也就是楼上所说的整体抵抗变形的能力.硬度是塑料局部抵抗硬物压入其表面的能力,硬度与刚性之间一般具有近似的相应关系,硬度和刚性没有直接的对应关系,一个关联宏

德国凌斯(LYNCE)WSS可伸缩型万向联轴器为小型万向联轴器,万向联轴器的共同特点是角向补偿量较大,不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同,一般≤5°-45°之间.万向联轴器利用其机构的特点,使两轴

凡是不能补偿连接各传动轴之间的轴向位移和径向位移的联轴器,称为刚性联轴器.反之,凡是能补偿连接轴之间的轴向位移和径向位移的联轴器,称为弹性联轴器.起重机上采用的齿轮联轴器就是弹性联轴器的一种,用以适应

万向：适合角度小于等于40度的传动.膜片：不需要使用润滑剂.且精度相对来说比较高.有一定的缓冲.梅花：同样是不需要使用润滑剂.且减震、耐磨、缓冲的性能比膜片高.但是精度不高.有一定的角向移动.弹性联轴

1、效率优良的齿轮传动（联轴器传动）效率可达98%-99%,优良的皮带传动9、结构噪音对于齿轮传动（联轴器传动）空压机,由于马达与转子刚性连接,

线圈进入磁场和离开磁场,都会使磁通量发生变化产生感应电动势,进而产生感应电流从而使线圈受到磁场的安培力的作用.根据楞次定律,安培力的方向有阻止线圈中磁通量变化的趋势,因此无论是进入磁场和离开磁场,收到

上虞东星精于减速电机,电机,你这个100直径的出轴的公差应该在+0.013到+0.035之间,你可以拿千分尺去量.我相信你这个不是单一的电机,而是减速电机吧.联轴器孔的公差应取在0到+0.035,请选

我算了下,没解,给你个大概计算步骤（楼上受力图错了,杆对AB也是有弹力的）首先,连接ao,bo,你会发现与细杆连成一个等腰直角三角形,角oab=角oba=45°接下来是受力分析,我告诉你a的,b的你自

实际效率是测试出来的,计算的不准确.

1）先用杠杆原理判断一下谁向下转,力乘以力臂,判断出是A球向下转,然后用能量守恒定理做：1/2mAvA^2+1/2mBvB^2=mAghA-mBghBvA：vB=hA：hB=2：3这两个式子连立,解得

由轴上最大切应力τ、轴的抗扭截面系数W（π*(d/1000)^2/16）得到扭矩Me=τ*W；由螺栓直径、许用应力、D0得到单个螺栓的可承载扭矩M=π*（d1）^2/4*[t]*D0/2000：螺栓最

（1）设杆转到竖直位置的角速度为ω，A、B两球的速度分别为vA和vB，由公式v=ωR可知：vAvB=LALB取杆的初位置为零势能面，以两球组成的系统为研究对象，由机械能守恒定律得：-mAgLA+mBg

（1）设杆转到竖直位置的角速度为ω，A、B两球的速度分别为vA和vB由公式v=ωR可知vAvB＝LALB取杆的初位置为零势能面，以两球组成的系统为研究对象，由机械能守恒定律得：-mAgLA+mBgLB

这个能满足您要求吗?  

属于挠性联轴器,滑块联轴器有很多种,比如ZTSL型十字滑块联轴器（金属滑块45#钢）,WH型滑块联轴器（非金属滑块尼龙）等等.