定位误差的数值一般控制在零件公差

普通的GPS单点定位精度在15米内,测量距离的话就是在30米内,你可以根据实际距离来求误差的百分比.还有什么不明白的可以QQ:624627299

A重复定位精度.我调试过数控机床

1）定位误差主要与20±0.07有关,由于仅考虑定位误差,故与该孔直径公差Φ20（+0.045/0）及外圆Φ60（0/-0.14）公差以及45°的影响因素可以不考虑（如果考虑这三个因素,计算将相对复杂

误差在1mm的精度,单靠气缸很难实现.气缸的定位最简单的方法是使用带磁环气缸,然后于缸体外面装上磁性开关,当活塞运行至磁性开关范围时,磁环被探测到,磁性开关即发出信号给预电磁阀切换气路.但这种定位精度

A面为基准面,为保证孔与所要求平面的公差正负0.05,孔对基准面A的位置公差为正公差：+0.05-0.02-0.01=+0.02**负公差：-0.05+0.02+0=-0.03***分析**右上平面对

看你要多少精度的,要是就十几米的误差,不到两千.还有就是看芯片,差点的三四百,好的就要两千多.要是高精度的,就是五六千到几万块了.

一般的,定位尺寸公差,取有关尺寸公差的二分之一到三分之一；或者,高出尺寸公差1到2个公差精度等级.

以心轴定位需要工件套入心轴,心轴加工需要公差,保证工件能顺利套入.而至少两者之间在心轴最大而工件最小公差时能顺利进入得有最小间隙,因此这三者相加总和应该是定位误差的2倍（应该徐以2才是定位误差）.供你

作业前先做技术设计,内容包括起算数据、网的等级和精度、作业布网形式及选点标石埋设、仪器精度及数量、主要技术要求、调度安排等.一、外业出发前先对主机的测量模式（设为静态）、采样间隔、卫星截止角进行统一设

你把条件讲的比较清楚,还有点疑问,就是零件壁厚均匀吗?缺口或沟槽对变形控制影响也不小,不过0.25确实要求高,以下建议希望能帮到你:1.加热:亚温加热淬火好,同时希望你的炉温均匀,最好盐浴加热;工件要

定位基准与设计基准不重合引起的定位误差,定位误差=定位尺寸公差所以两个发方向的定位误差均为0.05,改进方式：工件旋转180度定位,将设计基准与定位基准重合

定位精度差,看：1.测量设置是否正确?按照使用要求进行设置；2.激光干涉仪是否稳定?重复相同的测量3次,看测量结果是否一致；3.若重复测量结果不一致,则机床没有预热到位或者激光干涉仪没有预热稳定；若重

工程测量规范（GB50026-2007）中,建筑基坑变形监测的精度不应低于三等,三等的变形观测点的点位中误差为6.0mm,二等为3.0mm,一等为1.5mm,在特定方向取上值的“1除以根号下2”作为限

你说的GPS应该是美国的那个全球卫星定位系统吧!定位误差不好说的,而且看你怎么用的.而且是什么样的接收机的.汽车上的导航,应该有几十米误差,测绘上的那个定位也要分动态静态的,一般是厘米级的,甚至可以做

包括定位基准与工序基准不重合、定位基准的位移误差.即基准不重合误差和基准位移误差

首先明确一下,你的两个函数如果写在同一个M文件中,肯定是dsh1在前面（如果是写在两个文件里就不存在前后的问题了）.出现两个f的原因是,你在下面这句里：　　y=(feval(fu,x+h)-feval

定位误差是指理伦尺寸与实际测量尺寸的差距,一般产生的原因有工装设计有偏差,测量有偏差,装夹工件不到位造成的.

咘瓜亲子智能手表在GPS定位模式下精度在3-30米,LBS定位在60-300米范围,取决于手表所处的环境.

一批工件在夹具中加工时,引起加工尺寸产生误差的主要原因有两类.（1）由于定位基准本身的尺寸和几何形状误差以及定位基准与定位元件之间的间隙所引起的同批工件定位基准沿加工尺寸方向的最大位移,称为定位基准位

A面为基准面,为保证孔与所要求平面的公差正负0.05,孔对基准面A的位置公差为正公差:+0.05-0.02-0.01=+0.02**负公差:-0.05+0.02+0=-0.03***分析**右上平面对