工件大小与机床行程-搜答案-智慧作业帮

找正工件中心,一般我们用四爪卡盘来夹持工件,先找出工件上与十字中心同心的最大外圆面,用这个外圆面作为划线盘找正的基准面,通过调节卡盘上的四爪,达到找正的目的.

对于长工件,装夹刚度的影响很大

主轴轴承可能有问题了?

这就是求线速度的问题,计算过程如下：1、工件周长L=πD=3.14×125=392.7mm2、按照80rpm的速度加工时的线速度v=nL=80×392.7=31416mm/min（毫米/分钟）=523

行程:是距离,长度压制行程:上压机上能活动的部分所能达到的距离,长度.压机上所谓的压制行程具体指:压机上的活动部分能上下,左右,压制达到的最大距离,长度.

首先根据工件尺寸选择机床的型号（即选机床的行程）,其次是根据工件精度要求看机器能否达到加工要求

机床坐标是出场之后设置好的,工件坐标嘛就是加工前对所使用的刀具对刀就好了

机床的切削速度与工件大小没有任何关系,应该是与刀具尺寸有直接关系,同时参考刀具与工件的材料,确定切削速度与切削量

机床原点是机床的座标参考点.工件坐标系原点是你加工一个工件时,为了方便编程和换刀时的切入点而设的一个点,这是两个不同的概念.也不可能重合

数控车床的机床坐标系是以机床本身的极限位置作出,是固定的.工件坐标系是我们编程时按照不同的零件跟习惯设置的,是变化的.两者没有必然的联系.

切削运动,在车床加工中,主轴的旋转,车刀的进给两种运动组合成切削运动；在铣床切削加工中,铣刀的旋转,工作台带动工件的进给两种运动组合成切削运动,在钻床钻孔中,旋转的钻头和钻头的进给组合成切削运动.

加工前要进行“对刀”操作,也就是要告诉机床你的工件坐标原点在机床坐标系中的位置.

机床坐标系又称机械坐标系,用以确定工件、刀具等在机床中的位置,是机床运动部件的进给运动坐标系,其坐标轴及运动方向按标准规定,是机床上的固有坐标系.机床坐标系原点又叫机床零点,它是其他所有坐标系,如工件

用大50车床就可以,按余量算的话你这个件至少要1.2米以上直径的车床而1.2米以上直径的车床长度都在5米以上再问：也就是Z轴行程大于500mm就可以了吗？再答：理论是这样可是你要考虑到余量的问题如果你

工件装夹的正确于否操作者是第一因素,在好的夹具不会用也是白扯

是的,静电喷涂时,在喷枪和接地工件中间位置放入一块与工件大小一致的玻璃,那么,玻璃就会被喷上粉.再问：这样得到的涂层，能均匀？上粉率不会受到影响？再答：涂层附着能力，主要看玻璃和喷涂料的结合程度。如果

工件坐标指对刀过后的坐标（车削坐标）机床坐标指出厂时机床厂设的标准坐标（机床回零的参考坐标）至于区别,三者的意思是一样,没有必要关注区分那么细

车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧.车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到

机床原点：也可以叫机械原点机床原点是厂家设的工件原点是自己对的

不是,通常指,刀架可移动的最大距离.再问：谢谢！那最大加工长度呢？再答：看是什么机床了，床子不一样，加工的范围也不一样，有的机床可以利用辅助办法加工超出范围的工件啊