作业帮工件的尺寸误差只超出了公差范围0.001mm,对质量影响不大,可作为合格零件使用
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/08 01:30:33
1.为防止车削细长轴自重变形,基本方法是在工件适当部位加装“牌楼架”（中心架）.2.精车时也可采用跟刀架.3.大型轴类粗加工时,有采用专用夹具的,这里不详说了.
这对于装载机电子秤来说不是什么大问题,你可以按下面的方法做1、检查传感器插头是否松动.2、优越感部分是否被硬物撞动过有明显撞歪或撞裂.3、检查优越感连接线是否被挤压造成断开.楼主说的太对了,如果少装点
尺寸误差与尺寸公差是完全不同的两个概念.误差是加工好的零件实际尺寸与规定的尺寸（一个是最大极限尺寸,另一个是最小极限尺寸）的差别；而公差是零件规定尺寸的差值（最大极限尺寸-最小极限尺寸）,其表示精度的
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一般的,定位尺寸公差,取有关尺寸公差的二分之一到三分之一；或者,高出尺寸公差1到2个公差精度等级.
一般的,如果是包容面（孔,槽）,取+0.33,0.如果是被包容面（轴）,取0,-0.33.如果是一般性的尺寸（长度）,取±0.165.
那是不可以的,但有时要看具体情况,请设计人员来判别是否可行.
常用不锈钢板尺寸公差范围表304/2B板公差范围表规格大差正常小差0.4MM0.3-0.320.33-0.370.37-0.390.5MM0.4-0.420.43-0.470.47-0.490.6MM
查机械设计手册第一卷.IT14=0.52mmh14为基轴制,es=0ei=es-IT14=-0.52mm%%D20h14的公差是0到-0.52mm
该问题是困扰机器制造业很久的问题了,同一零件在不同的地域,不同的季节,不同的车间加工,都会遇到这个问题的困惑.原因倒是环境温度造成的,但解决的办法各不相同.在对该原因的认识清楚的前提下,就比较容易解决
一般可以加工0.05mm的公差,技术好一点的可以加工0.01mm不过要加上表,我做8年了,仪表车看起来简单,其实还是有很多讲究的
分数太少,没有回答的动力啊.1、沉孔的作用是使螺栓头埋入零件内部,无超出部分,不影响外观以及,不影响外部结构；2、零件加工超差了,安装设计要求一般是不能继续使用了；但是具体得有设计师来做出判断,有些零
不合格独立原则要求：尺寸公差和形位公差分别合格,不能像包容要求那样尺寸公差和形位公差可以互相补偿,根据综合误差允许尺寸公差或形位公差偏离标注值再问：如果不是独立原则的时候合格吗？独立原则时尺寸公差与形
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几何公差是指零件的形状的公差,如平行度,垂直度,不圆度等,尺寸公差是指零件的长度,高度,直径,宽度的尺寸等等.
用来衡量长度尺寸误差
定位基准与设计基准不重合引起的定位误差,定位误差=定位尺寸公差所以两个发方向的定位误差均为0.05,改进方式：工件旋转180度定位,将设计基准与定位基准重合
B图形位公差框的引出线箭头与尺寸线箭头对齐,表明直线度是相对于中心线.就是被测要素为直线（轴母线）,基准要素也是直线.M为最大实体状态符号,允许的最大形状误差值,直径40的圆柱体的轴心线必须位于直径为
如加工孔A,只有B定位是不够的,虽有底面可定上下但还有一自由度未定,一般可再加一孔类似B即可.B孔的定位误差40+0.1,-0.1.
工件基本尺寸也是量规的基本尺寸（范围）；IT6,IT7,IT8,等,是被测工件的精度等级,下面对应的数值是公称值；根据零件对应尺寸范围,公差,查表对应的T,Z,就可以计算了.再问：这个精度这里我就不会