已知管径和压力高炉煤气流量的计算-搜答案-智慧作业帮

推荐使用带温压补偿的一体化涡街流量计比孔板的性价比要高

对于短管道：（局部阻力和流速水头不能忽略不计）流量Q=[(π/4)d^2√(1+λL/d+ζ)]√(2gH)式中：Q——流量,（m^3/s)；π————圆周率；d——管内径（m),L——管道长度（m)

他们不是先计算管流速,先看多少冷却件,每个冷却件需要冷却水多少合计冷却水量,由水泵有流量计按量供给.管径都是设备已经计算好固定的,主管径是按水泵出口计算的.没你那么复杂计算.再问：他这个给出的数据的意

需要知道流速.

自来水每小时流量1.61立方米.公式计算如下：DN25管道摩阻（取n=0.012):S=10.3*n^2/d^5.33=10.3*0.012^2/0.025^5.33=513流量Q=[P/(pgSL)

根据蒸汽温度、压力查出蒸汽密度.根据管径算出截面积.蒸汽流速的要求一般在5-50m/s.那么蒸汽流量=流速×截面积×密度

流量=流速×管道内径×管道内径×π÷4；压力对于液体来说,对流速、管径、流量没有关系,因为液体认为是不可压缩性的；但对气体来说,影响较大,可用气态方程式去换算P×V=RT；压力与管径对管道的壁厚有要求

高炉煤气由氮气、二氧化碳、一氧化碳、氢气、甲烷、少量氧气与硫化氢等组成,其发热量主要由一氧化碳、氢气、甲烷的含量决定.单CO的含量不能计算高炉煤气发热量.发热量的计算方法是：一氧化碳、氢气、甲烷各自的

只知道蒸汽管径和压力,谁都无法求流量.要知道管道长度及其两端的压力才能计算.

根据波努力方程可解此计算流量.P为压缩空气的压力,d为管径,柔是密度该波努力方程是被化简了的,假设条件：管子水平放置,忽略管阻.

压力是变化的.在管道的初始段和末端压力是不同的,如果你要算某点的压力,那么你必须知道该管段起始端压力大小、或者是该管段末端压力大小,根据距离的大小可以求出压力损失,从而推算出该点的压力.流体的压力不是

流量大小不仅与管径、管内压力有关,还与管道的长短、管道的阻力大小有关,流量可能是最大的管嘴流量（管道缩短为管嘴）,也可能很小,甚至为零（管道的阻力无限大,譬如阀门关闭时,或者管道很长时）.管道阻力的大

一般来说高炉炉顶压力在150千帕左右.通过管道传输会有一定的压力损失.

已知高炉煤气量及热值,选择锅炉蒸发量,需要锅炉制造厂用专用软件准确计算.许多的中小型锅炉厂都乐意免费计算.得到锅炉参数（蒸发量、压力、温度）,才能选相应的汽轮机和发电机组.再问：计算有相应的标准吗？再

单凭这点条件很难较准确地计算出流量.现只考虑压力能全部转化为动量,可推出：Q=πR^2√(2P/ρ)式中,Q为流量,R为管半径,P的压力,ρ为液体密度.

还要知道管长及进出口的压力.设管长为L,水平铺设,管道起端压强为P,出口通大气为大气压.管内径为D,管内壁粗糙度为n,比阻为S,速度为V,流量为Q,密度为p,则可计算如下：比阻为S=10.3n^2/D

我的计算应该在46（立方米/小时）.流速应该在2.5米左右,这么计算的话流量应该是这样.

流量Q=（P/S）^（1/2）[流量等于（P/S）的开平方]式中：P——管道两端压强差；S——管道摩阻：S=8（λL/d+ζ）ρ/(π^2d^4)λ———管道沿程阻力系数,L——管道长度,d——管道内

1.仅知道一点的压力是不够的,可以测两点的压力,测出压差P.2.使用公式P=u×u÷(2×g),即流速u的平方除以2倍的重力加速度就是压差,利用这个计算出流速.3.使用公式Q=uA=u×3.14×d×

Q（流量）=ν（流速）A（截面积）.