作业帮广数980怎样车从左到右的螺纹
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/10/04 20:59:36
细牙螺纹可以套,粗牙螺纹套不了.
车床车螺纹用丝秆看你车的螺距多少调是你车的螺距挡位上就可以车了.还有就是你要会算螺距先车出底径
下面的图是机械设计手册上关于普通粗牙螺纹的解释.如果按照这个,则你同学的说法是正确的.这个是纯理论数量.实际在工厂中,工人为了降低废品率通常会在公差范围内将轴的外径加大、将孔的内径减小.比如图纸上要求
1、测量样品内螺纹螺距、螺纹小径.2、根据螺距计算出进刀深度.3、钻孔、车至螺纹小径并倒角.4、根据铭牌表上的螺距调整进给速度.5、对刀、按下开和螺母根据总进刀深度多次进给车内螺纹.
1/4大径13.157小径11.445螺距是1.337,用G92车,和车公制的一样的编程方法
公制、美制和英制螺纹标准http://www.6sq.net/cdb/viewthread.php?tid=45420NPT,PT,G都是管螺纹．NPT是National(American)PipeT
25.4/44≈0.58毫米你问的螺纹很可能是如下参数：螺纹名称：英寸制统一细牙螺纹UNF每英寸牙数：44公称直径：No.5（英制）螺距：0.577小直径级别：2B、3Bmax：2.741；2B、3B
螺纹分类：MetricThread(公制螺纹)WhitworhThread（惠氏螺纹、英制螺纹）UnifiedThread（统一标准螺纹）公制螺纹角度为60°,英制螺纹为55°,统一标准螺纹为60°.
不是吧.那是标准螺纹呀,牙型角应该是60度吧,而螺纹刀是成形刀啊.牙顶宽说明吃刀量还不够呀,就是螺纹还不够深,那也会造成拧不下去.另外车螺纹前,所要留的外圆直径也要考虑呀,不了小了都不好啊买螺纹刀把牙
(吴)广故意几次说起想要逃亡.（想要引起看守的制裁以便引起众怒而起义）
你的材料直径不够大啊.加上有跳动有部分你切不出来的.你用GO2或G03都可以.你最好用刀具半径补偿.那样不会出现椭圆.
英制管螺纹：55度1.G代表55度非密封圆柱内螺纹；2.Rp代表55度密封圆柱内螺纹；3.Rc代表55度密封圆锥内螺纹,锥度1：16；4.R代表55度密封圆锥外螺纹,锥度1：16；与Rp配合的为R1,
可以用CAD绘制图形并标注尺寸.查表计算.用多功能计算器计算.使用Excel计算.再问：不是，我是说知道0.577之后，剩下的XZ点是用多少来编程？好像要加加减减的是吧？再答：0.577*锥度长度*2
如果是用刀片的,就不要把刀柄卸下,直接换上刀片就可以,卸下刀柄只好给机床慢走,目测刀与牙还差多少就改一次刀补,然后再重复这种做.注意主轴快慢不同,牙也会乱扣.只有这个办法了,最好拿到普车返修就容易多了
要看损坏的程度了.不知道你说的的汽缸大螺栓孔还是普通小螺栓.损坏不严重的话可以重新攻丝,修复,严重的话就得请厂家帮忙了,扩孔后再攻丝,同时采用大一规格的特制螺栓.加工时要注意加工工艺,控制加工时可能引
螺距*牙数=25.4具体参阅金加工技术手册
我也做过,你要用G73, G99 S800 T0101;M3;M8;G0 X30.0 Z3
一、980T对刀过程 1、对1号刀（把一号刀设为基准刀）,远离工件换刀 [程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键 对Z轴：[手动]方式——车Z轴端面,X轴方向退出
C#是微软公司发布的一种面向对象的、运行于.NETFramework之上的高级程序设计语言.并定于在微软职业开发者论坛(PDC)上登台亮相.C#是微软公司研究员AndersHejlsberg的最新成果
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