快速定位夹具

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/07/08 02:20:25
如何让全球定位系统快速定位?

1、美国全球定位系统(GPS)GPS是一个全球性、全天候、全天时、高精度的导航定位和时间传递系统.空间部分由24颗卫星组成.它是一个军民两用系统,提供两个等级的服务.美国政府为了加强其在全球导航市场的

机床夹具中,工件以平面定位时,主要支承元件是什么?

工件以平面定位时:所用的定位,根据是否起限制自由度的作用和能否调整可分为以下几种:一、主要支承起限制自由度作用的支承.1、固定支承属于此种类型的有各种支承钉和支承板.平头支承钉与工件接触面积大,适用于

求机床夹具以及机床夹具的作用.

用于批量生产和保证加工精度,人身安全

英语翻译1)C04零件折弯方向错误;2) 泵固定板焊接定位夹具不具有错位防呆功能,当A01与A02在未能与夹具重合平齐的

1)C04partbendinginthewrongdirection;2)pumpmountingplateweldingpositioningfixturedoesnothaveafoolproo

定位销公差带的选择.零件上与销配合的孔是Φ13H14,请问销与零件孔(不是夹具上的空)的配合公差,计算定

定位销Φ13g6.Φ13H14公差为0.到0.43,公差太大了,用固定销不能准确定位,建议用浮动锥销.再问:请问,你能告诉我这个公差带的选择依据是什么吗?其实固定销定位是可以的,因为被加工面的尺寸要求

固定φ5定位销的夹具孔公差是多少?零件的φ5孔公差是多少?

常用配合:定位销与工件定位基面配合有:H7/g6,H7/f7或者H6/g5,H6/f6与夹具体配合有:H7/r6,H7/h6所以:固定φ5定位销的夹具孔公差:一般是H7的,公差为0.012零件的φ5孔

在夹具中,用一个平面对工件的平面进行定位,可以限制工件的3自由度.为啥是三个呀 我觉得是4个呢

限制是三个.还有X移动、Y移动和一个旋转没限制.再问:我还是不明白呀。。。我如果想看明白得看点什么书呢再答:X移动、Y移动和一个旋转没限制,三个你认为那个不对。书我一时想不起来。

工件在夹具中定位时一共有 个自由度

夹具设计时,认为一个物体在笛卡尔直角坐标系内,有6个自由度,所谓定位就是针对6个自由度有确定的位置.

两个平行方平面,用其中一个做定位基准,加工另一个平面,车床能做到吗?不行的话是不是要设计专用夹具?

可以的,精度要求高的话,把卡盘爪车一刀作基准.再问:比如说加工方型零件,用四爪卡盘夹住侧面去车右端面,能用左端面定位吗?怎么定位?因为零件要求保证两端面的尺寸精度的,虚心求教,谢谢!再答:有孔的在车左

若工件在夹具中定位怎样消除自由度

六点定位啊,XYZ都没有自由度.

发那科加工中心 快速定位问题.

这个我知道,你的问题我有一点不明白,例如X要走100的距离Y要走50的距离,你是想X\Y同时到达终点呢还是各轴分别以最快的速度到达终点呢(就是一个是同时到终点一个是哪个离终点近哪个先到)告诉我就可以了

请问下这个支架类零件铣底面(定位基准面)怎么定位用什么夹具?粗铣底面的工序卡是怎么写?

你这已经加工到哪了,还是直接是毛坯?如果是毛坯的话,直接用台钳夹底平面对面的凸起就行了(夹好后,注意找下平).至于工序卡,直接写粗铣底平面就行了呀.最好出个粗铣的图纸呀,上面标注用XX机床,工装XX台

12.在夹具中,用一个平面对工件的平面进行定位,为什么可以限制工件的3自由度.是哪3个呢

在夹具中,用一个平面对工件的平面进行定位,平面内不在一条直线的三个点,是定位点,限制三个自由度.分别是,垂直于平面的移动;除了在平面上转动的其它两个转动,一共3个自由度被限制.

【百问百答】mapgis中怎样快速定位已知80坐标的点?

方法很好的,还有就是做成投影线,也好找的查看原帖>>希望采纳

设计加工圆柱端面时的夹具 定位基准怎么选择

如果有要求端面与轴线垂直的话,定位基准应当以圆柱的轴线作为基准.也就是说用两端顶尖孔作为基准,或者以圆柱表面作为基准(前提是圆柱表面是以两端的顶尖孔作为基准磨出来的).可以用顶尖顶住两端,用外圆磨的砂

数控车床中G0是快速定位,请问他的速度是多少,进给量是不是额定值,是多少?

数控车床中的G0是快速定位,它的作用是不切削时,把刀具快速移动到设定的地方,这个速度是在系统中设定的,不同的系统有不同的参数位设定.不是额定值.但是也有上限,上限根据机床以及系统的性能来决定.

关于夹具设计的定位问题

从中间轴上想办法,设计一个盲孔与之配合,再考虑装夹的问题

铣床杠杆夹具设计,

自己搞第二章专用夹具的设计方法2.1专用夹具的基本要求和设计步骤2.1.1对专用夹具的基本要求1、保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案,标注合适的尺寸、公差和技术要求,并进行必要的精度分析,确