数控车使用G41G42加工凸圆弧产生进刀不足的原因
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/08 19:40:40
如果你刀尖半径标准圆弧的话,这样改加工出来的圆弧还比较准,如果是磨的刀具数控是什么系统的?其实很简单的车孔的话你在程序的开始加上G41这
从最高点分开车削用俩个刀尖圆弧补偿从最高点分开
锥度C=(D大端直径-d小端直径)/L(L是D到d得距离).斜度α=H:L=1:n作1:3斜度的时候,在A点的水平线上截取的是三个单位的长度,还要在高度方向BC取一个单位的长度,
粘刀与齿数没有什么关系的.与材质有一定关系.一般铣刀用二刃高速钢铣刀,我每天在数控铣床加工铝件,三刃也可以.加工时,主轴不需要这么高的转速,2000转足够了,铝是比较软的.吃到量不大的话,进给量可以2
高手跟你说,每个公司用的刀具牌子都不一样,就算相同,用的刀具型号都不一样!厂家买刀具的时候,刀具厂家会给你一本刀具手册的,什麽型号的刀具数据、切什麽材料、参考转速、进给量都有参数的!自己再根据你机器的
%O1200N10T1M6N12G90G54G0X-38.Y-45.S600M03N14G43H1Z100.M07N16Z10.N18G1Z0.F200N20Y15.F300N22G17G2X-20.
先看加工工艺,然后根据工艺要求看呗,如果基本图纸都看不了的话,我无语
钨钴类(K)老牌号是YG3,6,8一般用YG8比较常见,
大家都在问宏程序~其实说起来宏就是用公式来加工零件的,比如说椭圆,如果没有宏的话,我们要逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算很多的点,可是应用了宏后
摘 要:众所周知,车工在加工轴类件时,出现一刀车过去后,轴的两端直径公差不一致,带锥度(俗称带稍)这种现象产生有几方面的原因:
用G71或G73
我来说下吧.再答:平面加工、曲面加工都可以啊,坎门机床厂的机器这些都能达到。
这个每次都小0.2毫米是每次都是固定的比理论值要小大约0.2(这种情况是反向间隙导致,可以通过参数补偿加进去),还是每次比上一次都小大约0.2比如你让他走100他第一次走了99.8再走一次就是99.6
微电脑控制机床加工的方法.加工精度会很高.
X轴设定为工件坐标零点.
毛坯70 台阶X40.Z-30O1234G99M3S700M08T0101G00X75.Z0.G01X30F0.2X-1.F0.15G00X70.Z3.G71U2R1G71P10Q20F0.
G41左补偿G42右补偿如果是前置刀具一般都是G41左补偿.顺着刀具的进给方向看,如果刀具在工件的左边就是左补偿G41;顺着刀具的进给方向看,如果刀具在工件的右边就是右补偿G42;
G41G42后加D**了吗?刀具半径补偿,再就是不能在图形的角上加刀补,再就是有没有让出大于刀半径的的补偿空行程,你再仔细检查下程序有时候可能漏掉一点小东西就导致出错
机床的加工光洁度与材料本身、机床精度、刀具种类的选取、刀具角度的磨削等综合因素有关.而光洁度要达到0.8,普通刀具是无法实现的,可查阅《机械工人》(冷加工)有一篇高速剃刀的介绍.该刀具可实现外圆0.8
O1801G97G99M03S600G00X100Z100T0101G00X42Z2G71U2R1G71P10Q100U0.6W0.4F0.4N10G42G00X0G00Z0G03X16Z-8R8G0