数控车削工艺-搜答案-智慧作业帮

车床加工主要特点是,车刀对旋转的工件进行车削加工.在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工.车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用

数控加工是由普通加工转化而来的,也就是说要学数控先要学好机械基础,比如公差配合技术测量,工艺,金属工艺,热处理,材料等.同时还要学CAD,数控编程相关课程.一般学好数控基本就业都是在工矿企业里,还有就

工艺路线：（1）夹一端,伸出80mm左右（2）先粗加工外轮廓SR9、R5、圆锥、M30及32、38的外圆!（3）精加工第（2）步（4）切外圆为26的槽（5）加工M30的外圆（6）切断程序：O0001G

应遵循一般的工艺原则并结合数控车削的特点认真而详细地制订好零件的数控工艺车削加工工艺.其主要内容有：分析零件图纸、确定工件在车床上的装夹方式、各表面的加工顺序和刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的

数控车削加工工艺的主要内容：分析加工路线、加工步骤、装夹方案、计算数值、选用刀具、编写程序.数控车床加工程序与普通车床工艺规程有较大差别,涉及的内容也较广.数控车床加工程序不仅要包括零件的工艺过程,而

首先要分析材料,选用什么刀具及切削用量,这样有利于达到加工精度提高生产效率,在精度方面,首先考虑形位精度一般就是同轴度,跳动.尽量保证一个方向尺寸一次加工到位每个尺寸,调头用专用机家具或者软卡抓找正,

先把总长车出来,再在两端打出中心孔.用一加一顶式粗加工留出2MM量,再用两顶式,进行半精车.留0.3MM.磨量

铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比,具有很多明显的特点.纯铝强度低,硬度低、塑性大,适合于塑性成型加工,但切削加工时变形强化倾向大,易粘刀,很难加工出光洁的表面.铝合金在强度、硬度与纯铝相比

大径=D-0.13P小径=D-1.08P外螺纹的一般的再问：那有的还说小径等于D-1.3P是什么意思就是说0.65*P*2再答：建议你算了去查下切削手册

数控车床有每分进给和每转进给两种进给方式.分进给：刀具每分钟沿进给方向切削的距离；转进给：当主轴每转一转、刀具沿进给方向切削的距离.两者单位是毫米.切削速度Vc：你可以理解为刀具一分钟切削的铁屑的长度

数控加工工艺的主要内容1．选择适合在数控上加工的零件,确定工序内容.2．分析加工零件的图纸,明确加工内容及技术要求,确定加工方案,制定数控加工路线,如工序的划分、加工顺序的安排、非数控加工工序的衔接等

编程的时候所有台阶的尺寸都取中间值,这样的话你只要测量一个尺寸其他的尺寸都是可以保证,不用每个都测量了,做数控就是要胆大心细,

本人觉得×√√√√×√×√×√√

1,零件图分析2,加工路线的安排和工件的装夹方式3,数控加工工艺卡4,刀具的选择5,切削用量的选择

160长3.95的直径?中间还切几道2.1的槽?没有无心磨可以做吗?

微电脑控制机床加工的方法.加工精度会很高.

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车床上的削刀有宽度,因此即使设计的轨迹是圆,得到的也是椭圆,要做圆就要把刀的宽度减去

加工方形,需要车削中心带Y轴,Y轴有两种方式,一种是附加在X轴上,与X轴成尖角形式,这种加工方形时需要主轴分度旋转时Y轴与X轴联动插补.另一种结构是,Y轴是垂直于X轴的,这种结构加工方形时主轴分度旋转

（1）适合于加工各种内、外回转表面.范围为IT13～IT6,表面粗糙度Ra值为12.1.6.（2）车刀结构简单,制造容易,便于根据加工要求对刀具材料、几何角度进行合理选择.车刀刃磨及装拆也较方便.（3