数控车床车铝棒顶针顶为什么椭圆

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/07/18 00:34:29
镗床顶针为什么不随工件转动?而车床顶针要随工件转动

车床的顶针如果不随工件一起动的话,中心孔容易被烧掉,顶针容易磨损

数控车床车内圆为什么会有波纹

很有可能是刀具几何角度造成波纹比如负后角

椭圆的宏程序用的是FANUC数控车床 ,

O0001G00X0Z150.G98Z#24=80(短轴半径,X轴方向)#26=100(长轴半径,Z轴方向)#7=0.1(Z轴取点的间隔距离)#1=#26+#7(Z轴方向最大值,假设为顶点)#23=3

数控车床加工零件出现0.05-0.1的椭圆是什么原因.棒料45号钢不出现.

1.可能:撞到后机床主轴变形、轴承变形、主轴孔变形.2.检查:测量主轴径向跳动.(1)如果位置固定,可能是主轴变形.(2)如果位置游动,可能是轴承变形.3.有条件的话检查主轴孔的变形量.4.修复:主轴

数控车床加工产品的外径椭圆什么原因

像这种情况可能是主轴上的问题换轴承不行就只有换主轴了可以把吃刀改为0.2——0.5我们厂里是用的涌强数控线轨的还是电机主轴加工出来圆度在0.001——0.005之间

数控车床车出的工件有椭圆,椭圆还一致

这个问题我已经解答过很多次了:车出椭圆,无外乎两个原因,一个是主轴轴承的间隙引起的跳动,一个是刀具运动的误差.下面我解释一下运动原理,在正常情况下,工件加紧,主轴没有跳动,工件围着车削中心做圆周运动,

数控车床

一个玩家在补刀之前,通常采取的是等待小兵的血下降的策略.在这个等待过程中,一部分人会控制英雄左右晃动,而另一部分人会将英雄停在可攻击到小兵的范围内

数控车床车出来的零件有椭圆

车出椭圆,无外乎两个原因,一个是主轴轴承的间隙引起的跳动,一个是刀具运动的误差.下面我解释一下运动原理,在正常情况下,工件加紧,主轴没有跳动,工件围着车削中心做圆周运动,而刀具运动也正常的情况下,车出

如何用数控车床车椭圆

先把椭圆的中心点定好再车出来那不就OK了

数控车床加工生铁件能加水吗?为什么?

不管什么机床加工铸铁件都不要加冷却液,因为铸铁末对机床的结何面磨损很厉害所以不要加水,零件加工完了后,用毛刷清理各个部位的铁末,然后再擦拭干净,减少机床的结合面的磨损.

广州数控980TD数控车床加工长半轴40(Z)短半轴20半个椭圆宏程序

T0101G99S1000M03G00X62.Z3.G90X50.6Z-39.98F0.2(除掉Ø50以外毛坯余量)#100=90(角度增量变量)N10G90X[2*20.*SIN[#1

数控车床中,为什么要用G50设定坐标系啊?

一种常规的坐标表示法.是习惯所规定的.

用PP料注塑成型时顶针处出现顶白现象在此期间就是打短射缺料情况下也会出现顶针顶现象可是喷上脱模济就好

1增加脱模斜度2顶白处是否顶出平衡,要可考虑增加顶针支数3降低模温,降低顶出压力和速度,延长冷却时间

数控车床如何编程椭圆.

T0101M03S800;G98G00X0Z150#24=20(短轴半径,X轴方向)#26=13(长轴半径,Z轴方向)#7=0.1#1=#26+#7(Z轴方向最大值,假设为顶点)#23=0(Z轴方向最

数控车床如何运用宏程序编椭圆.给据个例子.

例如车1/4椭圆(从0度到90度),X半轴为40,Z半轴为30,坐标零点在椭圆圆心上精车程序T0101S1000M03#1=40(X半轴)#2=30(Z半轴)#3=0(起始角度)#4=90(终止角度)

车床尾座顶针不转,不顶工件顶针用手也可以转动,顶上工件顶针不随着转,请教各位师傅.车床型号C8463.

里头的推力轴承坏了,只靠一个径向轴承空转可以,载荷下扭力加大.只需更换轴承就好了.

数控车床加工工件为什么需要对刀?如何对刀?

因为要使工作坐标与机床坐相对应起来.装卡一件标准件(或合格产品),手轮移动相应坐标轴使刀尖紧贴加工面,把当前的坐标值与程序中设定的坐标值相比较,根据偏差修改该坐标的偏置量.注意方向.实际操作几次就熟悉

数控车床如何用宏程序加工椭圆~要完整的编程步骤!

什么系统啊就是方程没有说明书指令记不住意识就是如果a=0a=a+1G90x=az=(那个方程用X表示)IFx等于小于150返回开始OR程序继续结束\指令记不住将就看吧等有机会的给你好好弄个

数控车床用三爪加工薄壁零件怎么才不椭圆变形

用工章啊自己焊.磨.再问:不好意思什么是工章,能给小弟细说吗再答:自己上网查查吧我也不怎么懂反正都要自己弄的没有卖的!!