橡胶线温度

生产设计时就要求橡胶的性能表中：低温性能TG《=多少,比如-40度,这是厂家设计要求的,生产企业根据要求选择或开发材料,像汽车密封条硬度,就要求应该蛮高的,冬季气温低,以前我做过在0度就硬度高了8度的

氢化丁腈氟胶三元乙丙都需要二次硫化一般温度都是它的极限温度上下时间每个厂家不太一样

工业输送带根据配方不同有很多不同的温度范围.一般来说,普通输送带-20度到100度之间都没问题.如果你说的夏天高温只是指天气温度的话,没问题.但如果你的物料有温度,比如冷却不均匀的焦碳等物料,最好使用

是一个热塑性弹性体总称.一般TPE耐高温130-150摄氏度之间!再高就老化裂解了!建议在120摄氏度以下使用!

主要还是橡胶材料的耐温情况,分没分等级倒没太注意.每种橡胶材料的化学结构,物理性能不同耐高低温的程度也不同.比如丁晴橡胶耐-40至120度,氟橡胶-20至230度.每种材料的耐温性能,决定了其使用的场

首先我们来观察一下橡胶结晶的曲线,如下图所示.该图为天然橡胶比体积和温度的关系,其中曲线2就是橡胶冷冻结晶的一例.曲线2表征的是天然橡胶在冷却到B(即0℃）时,恒温较长时间.此时,橡胶的比体积因生成了

fclyws(站内联系TA)橡胶融化说法不妥yangguang01(站内联系TA)橡胶一般都是交联的不存在融化是说法十栋225(站内联系TA)在《高分子材料》这本书上看到的,天然橡胶,生胶到130~1

追问：丁晴橡胶回答：不管是哪种橡胶,它都是由好几种原料配比而成,不同的配比,它的最佳硫化温度稍有不同,这个温度要在实际生产中测得,多试几次就知道了.追问：那29#胶（丁晴橡胶）压制“O”型密封圈（外径

塑料在玻璃化温度以下使用,在粘流温度以上加工,所以塑料的玻璃化温度必须高于使用温度；而为了加工方便,其粘流温度又应该尽量低一些,以免加工过程中材料分解或氧化橡胶使用的温度范围在玻璃化温度和粘流温度之间

一般橡胶制品（氯丁橡胶结晶除外）,40-70硬度,温度提高5摄氏度度硬度变0.5-1；70-95硬度制品,温度提高5摄氏度度硬度变0.2-0.5邵氏A.备注温度范围（-20-----60摄氏度）

100度左右

一般的配比是差不多橡胶与塑料7：3：如NBR：PVC等等.不过这也是要根据产品要求来确定如：硬度,拉伸等都要考虑的再来设计他的比例.耐温的话要看两个方面：生胶和塑料的耐温按胶种等等都是不一样的你还是先

低温脆性温度是该材料在达到该温度时出现玻璃化的一个值,也就是说你要想保证材料原有性能不陨失,就要保证使用温度在该低温脆性温度范围之内使用.再问：就是说使用温度要比实验得出的低温脆性温度要低点才能保证产

180℃以上,时间在60min.这个时间也是一个估计值.这和沥青的组分还有橡胶粉的成分,目数都是有关系的.可以在显微镜下观察下,看看什么时候溶胀完毕.

欠硫,会出现永久变形大,拉伸强度低,压缩永久变形大,制品表面发粘等等

做个DMA（动态热-机械性能测试）或者低温DSC（差分扫描量热仪分析）,分析老师会给你指出哪个是玻璃化温度的,你也可以自己分析.再问：填充油是可以用DSC测试，但是，不同的DSC测试方法会有非常不同的

胶种不同,硫化温度,时间都不同.温度高,时间就要缩短,但温度太高,会增加好多.一般厚制品温度要低一些,较薄制品温度则可以拉高,一般为115度

橡胶硫化温度过高会导致产品尺寸偏小、产品变形、边难拆、产品麻料（过熟)

不能单一的说橡胶挥发,只能说橡胶在达到一定温度下会出现物性下降,失去使用价值,再升高温度的话,有的橡胶会出现融化,有的会发脆破坏掉!在高温下（只要达到闪点后）某些成分还是会挥发的,比如里面的油,还有其

硫化的温度一般在150到200度之间,压力100公斤左右.但也要根据产品要求有变化.不是死的东西!你问的太笼统!