正变位齿轮齿根高增大

很可能是模数0.3的齿轮.是仪表齿轮?玩具齿轮?内齿轮齿数才10齿?与之啮合的外齿轮齿数会如何?奇怪.

加工正变位齿轮时,刀具的分度圆（或分度线）,不能超过被加工齿轮的分度圆,与齿轮分度圆离开一段距离的.

楼上不要误人子弟!压力角在齿廓上是变化的,齿顶园(齿尖)压力角最大;齿根园压力角最小.分度园处的压力角对于标准齿轮来说是20°,也就是齿形角.对于变位齿轮来说,分度园处的压力角不是20°,可以根据此公

分度圆D=M*Z=16*11=176mm齿根圆Df=D-2*(h+c)*M+0.65*M*2=155.2-32*(h+c)h是齿顶高系数,c是顶隙系数.正常齿h=1,c=0.25；短齿h=0.8,c=

经计算,变位系数为-1.398时,齿根圆直径数据能够对应上,但是,齿顶圆直径数据相差甚远.测出公法线长度,问题就解决了,并且会很准确的.

齿轮的变位都是长度量发生的变化,但最终会引起压力角发生变化,在设计中有遇到需要配凑中心距、增强轮齿强度等要求时,不得已而为之的设计调整.你提的问题可以这样理1、正角度变位齿轮——是指螺旋角β=0时的变

变位齿轮有2个重要功用：一是凑中心距；二是可以选择性的增强或减弱某一齿轮的强度,使齿轮对匹配.

前面是对的,后面的错了,齿轮的强度应该是与材料有关,与分度圆厚度无关,错的

C、齿顶高度

依你所述,肯定是正变位齿轮.找一个模数3的齿轮,与之模拟啮合、转动,齿轮能够转动一圈而不发生卡滞,小齿轮模数就是3；如果发生卡滞,找一个模数3.5的齿轮,重复上述内容.估计齿轮模数是3或3.5的,因为

标准渐开线齿轮轮廓,正变位渐开线齿轮轮廓及负变位渐开线齿轮轮廓,都是在同一个基圆上展开的渐开线.只是,正变位时,渐开线齿廓取渐开线靠远离基圆的部分,渐开线齿廓更平直些；负变位时,渐开线齿廓取渐开线靠近

齿高变动系数在计算角变位齿轮才有的,只能按照第一种算法计算,没见过第二种.只有高变位时XΣ=y,且为0再问：1、但是加工齿轮的图纸上是不会标出Δy的2、如果用caxa软件画出齿轮，参数也是按第二种来算

齿轮的变位都是长度量发生的变化,但最终会引起压力角发生变化,在设计中有遇到需要配凑中心距、增强轮齿强度等要求时,不得已而为之的设计调整.你提的问题可以这样理1、正角度变位齿轮——是指螺旋角β=0时的变

需要知道另外一个齿轮的参数（包括是否变位、变位系数）、中心距才可以计算的.

标准齿轮的变位系数是0；变位齿轮不是标准齿轮.http://wenku.baidu.com/view/3079270b844769eae009edb4.html再问：你好，齿轮有变位系数公式，我忘记了

标准齿轮不变位（变位系数是0）,变位齿轮不是标准齿轮,没有“标准变位齿轮”.无论齿轮是否变位,分度圆直径d=mz=2×14=28.齿数太少,会根切的.标准直齿轮不发生根切的最少齿数是17齿.齿顶圆,齿

标准齿轮和变位齿轮的基圆是一样的.没有不同——这是定义.标准齿轮和变位齿轮的齿距是一样的,没有不同.齿距P=π*m从公式里也能看出来.标准齿轮和变位齿轮的齿形是一样的,因为它们都是同一个基圆产生的渐开

只要是机械设计手册,上面都有计算公式的.楼主自己查一下啊.

齿顶高系数0.75、齿顶隙系数0.175再问：非常感谢您的回答，能给下详细的计算过程或公式吗？谢谢。再答：机械设计手册第三册齿轮章节上都有详细的公式，只是需要手工计算而已。我是用专业齿轮计算软件帮你做

全齿高=齿顶高+齿根高——对.齿顶高=齿顶高系数×模数——变位系数是0的齿轮,是的.变位齿轮不是.在齿顶高系数是1,顶隙系数是0.25,变位齿轮的时候,正变位齿轮齿顶高变大,齿顶高/模数,是大于1的,