FANUC 系统资料输入切换手轮,主轴停止转动,修改哪个参数?

先行控制(G08)本功能是为高速精度加工而设计的功能.通过使用本功能,可以控制随着进刀速度提高而增大的加速／减速的延迟和因伺服系统造成的延迟.通过先行控制,可以使刀具精确地按照命令值移动,从而缩小加工

参数3204#0不要动,改参数#3204第2位(EXK)改1编辑状态,按CRT右下方操作键,按扩展键2次,出现C-EXT,再按此键.就出现(,),@.查看原帖

有的机床刀库上的编号和你实际用的刀号是不对应的,你不需要管它,只要安尼编的程序装刀就好了,不会乱刀的,除非在换刀的时候气压不足,有可能乱刀.计数器记你加工的件数,是程序循环一遍记一个数,即遇到一个M3

!法兰克系统G10是资料预设的意思G90是绝对坐标的意思（G90加工总是以零点的位置来计算坐标位置）如G0G90G54X0.Y0.S4600M3;G43H1Z10.M8;G91是相对坐标的意思(G91

431报警是Z轴过载,在操作面板上看电载功效表.大80%时请调节z轴油泵平衡阀,调到60KG到80KG,最看电载功效表30%到60%正常.

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G91相对座标编程G90绝对座标编程如：O0001G90(G91)G40G80绝对(相对)座标编程取消刀具补偿取消固定循环T1M6相对和上述增量是一个意思G0G54X0Y0.1321软限位轴超程,将超

n-轴：SPC软断线报警α脉冲编码器的软件线报警.关闭CNC电源,将脉冲编码器的电缆重新连接,在接通电源,如果该报警不能消除,请更换脉冲编码器.

就是C/S结构,是一种编程的方法.就是用户通过安装客户端与服务器相连接.客户机与服务器的数据交互时,数据流的方向总是从服务器到客户机,很少涉及到客户机向服务器发送请求并处理返回信息的问题.实际上,在电

参数No.3003共有#0--#7八位,每位参数都代表不同的含义,常用的有：#0：ITL,所有轴互锁信号,0有效,1无效；#2：ITX,各轴互锁信号,0有效,1无效；#3：DIT,不同轴向互锁信号,0

2003号报警是由机床厂家自己编辑的PMC报警信息,你可以到PMC界面找到相应的A线圈,就可以知道故障在哪里!另外请把具体的报警内容写出来2003后面应该还有一串英文单词,把它列出来

万能五笔,不用进行切换的,直接打拼音,就可以输出汉字了.当你想打五笔时,直接打五笔字根就行了.这样不用按键就能使用不同输入法,才叫万能五笔.

如果是加工程序里的T0200,表示换到2号刀.T换刀指令,02换到2号刀,00取消刀补.如果是数控系统PMC定时器,表示200号可变定时器,用于PMC程序里（梯形图里）.

（1）高可靠性的PowerMate0系列：用于控制2轴的小型车床,取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便,中文显示的CRT／MDI,也可配性能／价格比高的DPL／MDI.（2）普及型CNC0—

假设圆心为工件原点用直径为20的立铣刀,用到半径补偿程序如下：G0G90G54X0.Y0.S400M3;G43H1Z100.;G1Z-5.F2000;G1G42X57.5D1F500;（D1值为10.

不同的机床2000号参数是不同的,说内容.

介绍一个最简单的方法在开机的时候按住option键就可以做选择了,要是想开机的时候就是win那么就在xp系统下打开控制面板,打开bootcamp,你会发现里面有一个叫启动磁盘的东西,里面有macboo

“工件移”,是指工件坐标系偏移,输入需要的偏移量,如1,表示工件坐标系整体偏移1mm,请注意符号的正负,和偏移的方向.再问：工件移怎么设定是车到零点在直接输入Z?再答：如果你的“机床能承受的最大切深a

看一下这个程序,才编写的.这个是钻圆周孔;N1G17G21G80G54G00X0Y0Z30;N2Z5;N3S1500M13;N4#500=0;孔的起始位置N5#501=9.5;圆周孔半径N6#502=

指令、格式都是差不多的,可以说广数的是FANUC的中文版.操作那方面肯定是不同的,要说稳定性方面,肯定还是FANUC强悍!