FANUC宏程序

我会,有事情百度hi我

对于没有换刀专用指令的机床可以把换刀程序编成子程序,然后每次换刀时光调用即可.对于有专用换刀指令的机床一般不需要再编宏程序（机床厂家以编制好）,不需要我们编直接调用即可.再问：我们的机床换不了刀了是宏

O0001G00X0Z150.G98Z#24=80（短轴半径,X轴方向）#26=100（长轴半径,Z轴方向）#7=0.1（Z轴取点的间隔距离）#1=#26+#7（Z轴方向最大值,假设为顶点）#23=3

N01G1X#4Z#5F.1IF[#1LE90]GOTO01你跳转程序GOTO01只跳转到前一程序段,而前面的运算部分就不会在重复执行所以你只会走一步·然后就进入死循环了,需要修改程序

1.首先是找到这个圆的圆心2.用G16极坐标编程,用了G16后,X代表编程半径Y代表角度,是在一个圆周上加工.3.具体内容：G40G80G49G90T1M6(用一号刀）G0G90G54X50Y0M3S

椭圆外形加工程序如下：（程序都是我自己在用的,都是在机床上验证过的.）G15G17G21G40G49G69G80;G91G28Z0;G90G54G0X0Y0M3S1200;G43H1Z100.;G0X

O002T1M6G54 G90 G00 Z30M03 S8000G00 X200 Y0Z3.#1=90.#29=0N10#6=30.*SIN

O1234G0X150Z150T0101S600M3G99G0X27Z24M8G65H1P#201Q13500N1G65H3P#201Q#201R1000G65H2P#202Q#201R18000M9

将需要作为刀补的参数位置,用变量号来代替,如Z100变为Z[#500]然后到变量处将100输入#500里(应该是这样做的)

难

图传给我,帮你搞定.再问：加我Q452198453

我用的是Fanuc18i的我曾碰到过同样的程序,我的机床就出错,在别的机床就没事,而别人的机床和我的一模一样.所以我认为有可能是系统出错.你的信息没有完整所以我只能猜测!#4我大概能推测是角度递增量#

整圆是吧?XY平面（起点坐标）G2（G3）（终点坐标）IJ关键在于起点=终点IJ是圆心相对于起点的坐标IJK对应XYZ

O1000;M3S600;T0101;G00X0Z150G98#24=80(短轴半径,X轴方向)#26=100(长轴半径,Z轴方向)#7=0.1#1=#26+#7(Z轴方向最大值,假设为顶点)#23=

宏程序太深奥了,比如加工中心的换刀指令就是宏程序.一般都是系统自带的每个系统的都不一样.如果不小心删掉了就只有找卖机器的了.不过我用的（FANUC)的是删不掉的.有保护麻烦采纳,谢谢!

一个被学校误导的孩子在公司上班机床内存不够可以连线加工根本不存在需要用宏程序最多用用G10你整个宏程序别人接班看不懂你要新进去人家立马排斥你.

“工件移”,是指工件坐标系偏移,输入需要的偏移量,如1,表示工件坐标系整体偏移1mm,请注意符号的正负,和偏移的方向.再问：工件移怎么设定是车到零点在直接输入Z?再答：如果你的“机床能承受的最大切深a

设第一个孔为坐系零点#100=0N100G0G90G54X#100Y0G43H1Z50M13S_G98G81R2Z_F_#100=#100+60IF[#100LE720]GOTO100M30第二种方法

看一下这个程序,才编写的.这个是钻圆周孔;N1G17G21G80G54G00X0Y0Z30;N2Z5;N3S1500M13;N4#500=0;孔的起始位置N5#501=9.5;圆周孔半径N6#502=

004ADDRESSNOTFOUND程序段开头无地址,只输入了数值或者符号“-”,修改程序