作业帮法那克MD-OI系统铣圆弧出现线条
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/10/04 19:41:33
0ID的可以做四轴联动,但要向FANUC公司购买此功能
这说明你的系统最大只能是三轴联动设置,不能四轴联动.通常如下：0i-MD：5轴4联动0i-TD：1路径：4轴4联动；2路径8轴4联动（每路径最大5轴）0iMateMODELD：4轴3联动0iMODEL
FANUC：日本发那科公司Oimate：Oimate系列MD:M-----铣床,加工中心用数控系统.D-----基型的第4次改进型
x,y是终点坐标.r是圆弧半径.I,J是圆心相对起点坐标位置.I对于X,J对于Y.
参数3204#0不要动,改参数#3204第2位(EXK)改1编辑状态,按CRT右下方操作键,按扩展键2次,出现C-EXT,再按此键.就出现(,),@.查看原帖
打孔直接用G81就行了,然后用G91X（Y）距离K孔的个数
圆弧起点与圆心连线圆弧终点与圆心连线,这两条线形成的夹角为圆弧角.当使用G02/03XY（圆弧终点坐标）R（圆弧半径）编程的时候,圆弧角大于180和小于180,可以出现两种情况的圆弧.所以根据圆弧角的
要看你的刀架前置还是后置才可以分别选用G41或G42还有对刀界面输入车刀象限输入刀尖半径即5要是你不会这些直接编程应该输入G02/G03R值输入55即60-5
你的意思其实是一个工作台夹两个同样的工件,分别调用G54和G55坐标系加工.那你对刀时G54和G55输入所装工件相对应是机械坐标值,想知道对得正不正确,你可以在MDI模式下输入G54（或G55）G90
图纸见刀具：1#刀为右偏刀;5#刀为切断刀,毛坯：L=90mm;直径45mm机床：CK0603先加工左边O1000G54X50.Z100.T0505;【对刀,存入G54.并让刀走到坐标X50.Z100
436软过热继电器（OVC）,空载用手摇到该位置看一下负载是否变大,如果负载过大可能是以前撞车等造成的,1320号参数的报警轴行程减一点,把这点各过去
有很多机床开机时回零位速度太快就容易超程报警.如果你只是操作者,机床面板上一般有个超程解除按钮,按住它,用手轮把Z轴摇下来,按复位键,报警解除.不行的话就找维修人员检查限位开关吧.
G41G42后加D**了吗?刀具半径补偿,再就是不能在图形的角上加刀补,再就是有没有让出大于刀半径的的补偿空行程,你再仔细检查下程序有时候可能漏掉一点小东西就导致出错
1.设定CNC参数20号为4.2.把加工程序通过计算机传到PCMCIA卡里.3.把PCMCIA卡插在PCMCIA插槽里.4.把方式选择放在RMT(DNC运行)方式.5.按循环启动按钮.即可执行PCMC
是一样的0iMD的全称是0imodeld0iMATEMD全称是0imatemodeld
这个问题很好解决,我这里有两个解决方法（有条件测刀长的用第1种,不然就有第2种）不管哪种都不要用第一把刀作基准,1.在G54里对好XY两个方向后,用你的第一把刀正常对Z值,在G54里输入Z0测量,然后
(10)M6T1G0G90G54X25.Y38.M3S2000G43H1Z100G98G81Z-2.5R2.F350Y-38.X-25.Y38.G80M5G91G28G0Z0.M01(13.8)M6T
刀具长度补偿G43,格式G43其中Z是对刀面往上的高度,调G43时的高度,根据情况随便给10,20,30,50,100都可以,H是刀补号,也就是调几号刀补,一般几号刀就用几号刀补,例如你有的是T13最