作业帮注塑产品硬胶包软胶产品变形度怎么控制
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/07/03 12:09:14
有几个方面的原因:1.融胶温度偏低,厂家不一样,牌号不一样的胶料,或者环境温度变化,合适的融胶温度也会不一样.2.胶料太差也会有这样的现象.如果一样的胶料一前没有这样的现象,就可以排除这种可能.3.胶
肯定会的.阻燃尼龙的热变形温度跟纯树脂料差别不大,一般在八九十到120
问题太多了,不同材料工艺都有差别的
不同型号的ABS温度是不一样的,一般在180℃--240℃
模温低吗?POM我模温75-110都可以,模温低了表面就有麻点,不光洁的样子,射胶速度慢了就会有波纹,提高点速度,如果是有气纹,就可以加大点进胶口.
浇口太小,排气不良造成,你说的应该是点浇口,用短射方式找准浇口处发亮部分,在那段位置使用低速注射,应该会有改善.绝非是有冷料,冷料会到处跑而不是每次都在浇口处.提高模温固然也有效,你就照我的方法去试试
可以注塑ABS产品的,只是两个材料的缩率不一样,就是产品打出来不一样大,如果产品有装配要求的话就要先配一下是否达标.不知道你的PP型号是多少的,不过PP塑料的韧性要比ABS好,不过硬度及表面光洁度等就
三点原因1:温度高了每个结晶塑料都有固定的熔点的,超过熔点温度很高会烧焦的.2:料里面有杂质比如说是PA66+GF30的材料.但是材料里面含有那些低分子量的杂质.你的注塑温度设置在280-290的合理
injectionmould/injectionproducts/stampingmould/stampingproducts
水痕通常的检查点：1、ABS料预烘干时间可能短：80~90度,3H;2、模芯有水雾,烦请弄干；奇异点：实际情况,你的自己分析制品件结构问题带来的水痕
塑胶桌椅,胶桶胶盆,胶纸,吸塑,水瓶水壶,地膜,塑料花等
因为尼龙料有吸水的特性,会重空气中吸收水份.吸水后的产品变软,有韧性,不易碎.用开水煮产品是为了让产品快速吸水,而使产品快速达到自己的生产要求.如果你现在用的料已经达到了你的生产要求,就没必要煮,因为
首先看看机器是否清洗干净,再就是看粒料是否有发黄,再就是机器温度很重要,一般机器注塑温度是不能超过300度的,在270-290之间!本公司是专业生产PC,PC/ABS的生产厂家!电158话2099联系
聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的.具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良.是做什么样的产品?想不通
“走胶”,还有跑料、漏胶、溢料的说法.意思是熔体在填充或保压中发生溢出现象,形成飞边,披锋.用英语说成bleeding.查塑料成型专业英文术语得到的.
壁厚:浇口,浇道尺寸合理;封合处留一定的补充料;注射时间大于较浇口封合时间;降低速度,提高压力；采用粘度等级高的材料气体:进行预干燥；降低温度,避免产生分解气体流动性差提高温度、注射速度予以解决
有很多丫摩托车配件大多数都是比如坐垫倒后镜等等具体还是要看样板的性能
问题好解决几个原因供您参考1看看是不是冲文降低第一段速度交口加大是不是热流道的交口处温度高温差冷料加冷料井再问：是冲文，重新做了表面，就好了。我不是用的热流道
提高模温,降低注射速度,延长保压时问
1、要确定模具的成型收缩率是不是与你现在使用的POM材料收缩率相匹配.2、有通过填充改性的POM材料收缩率比较小,你可以考虑是否需要换种料试试.3、如果产品比较大,就要考虑修改模具,可以采用加径的方式