注塑成型参数的设定
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/06 08:40:34
不同的原料就有不同的作用,三言两语不可能说的清楚. 下面内容是我复制过来的,你自己看看,有用最好,没用的话就当我没来 塑料原料性能简介 PP塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropyle
绝大多数热塑性塑料都是可以注塑成型的,但有些塑料的熔点或粘流温度过高,导致材料尚未达到可流动状态时即已发生分解,因此无法进行注塑加工.还有些塑料虽然熔点低于热分解温度,但由于分子量过大等原因导致熔体粘
问题太多了,不同材料工艺都有差别的
橡胶不能注塑要用热熔技术.
ABS1性能和用途ABS(AcrylonitrileButadieneStyrene丙烯腈-丁二烯-苯乙烯),是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物,密度为1.05g/cm³.为浅黄色粒状或珠状
可以叫做溢料,多胶.也是产品质量问题
温度在240--270之间都可以,具体参数根据模具和产品而定吧.你这样问没办法给你确定的答案
注塑件成形后出现缩水由于体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,因化时,在成品表面出现凹陷痕迹.缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的,大多发生于壁厚处,一般如果压力下降则收缩机率就会较大.如下几个原因:1
为什么没有悬赏分.不过还是发表一下个人意见吧!原因1、模具本身尺寸偏大,需要仔细检查.2、头几模尺寸一般不稳定,因为模具温度偏低、或材料温度偏低,产品收缩率不稳定.3、检查模具冷却系统.4、检查模具分
针对不同的塑料有其不同的流程及其工艺参数.
膏状或半流体状再问:可以说是黏流状吗?再答:可以,只是粘度不同
那要看实际情况,以下的问题可以参考,溶胶量不足,射胶压力太低,被压压力不够,射胶时间太短,射胶速度太慢,溢口不拼横,料温过高,模温不当,冷切时间不够,蓄压段过多,成品本身或其肋骨及柱位过厚,射胶量过大
Injectionmolding
压力和速度没有直接关系,压力大可能是因为难进胶或者是料的流动性不好,速度放慢是为了进胶均匀保证产品质量,
程控耐压绝缘接地综合测试仪检测注塑机,一般要设定的主要是以下参数:1.接地电阻值:这个用于判别产品对大地的导通电阻;2.绝缘电阻:用于判别产品的外壳的绝缘程度;3.交流耐压值:用于判别产品在突然高压时
当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开.锁模力需求的计算如下:◆由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;◆撑模力量=成品在开
脱模剂一般使用方法;1.先用适当的洗模水彻底的清洗模具,以祛除先前残留的脱模剂和其他的污染,再用干净的布和毛巾擦干.2.使用前请先将桶搅拌摇下.如有沉淀.摇匀后不影响效果3.可以使用有空气辅助的喷涂设
有跟保压一样的效果`但是属于轻微的`因为没有再往里推动压力和原料`这个可以防止断水口`说原理就是在注射后停一段时间再旋转螺杆抽料下来溶胶`
模制品收缩率------0.3-0.6%注塑成型熔体温度------180-260℃注塑成型模具温度------10-60℃