作业帮液压缸出油口如何出油
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/07/07 15:20:06
液压缸设计的注意事项1、设备的用途工件条件.2、工作机构的结构特点、负载情况、速度要求、行程大小和动作要求.3、液压系统所选定的工作压力.4、材料、配件和加工工艺的现状.5、有关国家标准和技术规范等.
如果你的是单作用油缸,那当你泄压后,油缸的柱塞会自动回缩；如果是双作用油缸,调节手动阀（电动阀则不用管,用遥控操作,上下随你）,通过手动调整来控制柱塞的上下
油缸可没那么简单设计!现在油缸技术很成熟,交给别人做!你省事!如果你一定要做的话!可以按下简单的方法,但结构形式多样,多看看液压设计手册!我不清楚你怎么会知道压力的!压力一般是根据你的设备的大小、使用
位置传感器或者是比例阀再问：液压缸带位置传感器我是知道的，能达到我要求的精度吗？
F=ps的s是受力面积'q／s的s是秒再问：可以说的详细点吗？A不是受力面积吗？再答：因地制宜
1.计算活塞杆上的轴向力F2.压力P=F/AA是单活塞缸的内径,不考虑弹簧力以上计算所有参数要用国际单位中国气动济南华能
看你怎么用咯,最简单的就加个溢流阀,只能调一种压力,再么可以加个二级调压回路,这样能调两种压力,再多我也没用过啦.
液压缸的形成的控制说白了就是对进入液压缸内流量的控制,你可以做一个反馈系统来控制换向阀从而控制油缸的行程.比如在油缸行程的某点安装一个接近开关,当液压缸到达这个位置接近开光产生一个信号控制电磁阀的断开
低压缸前面要放置一个减压阀做压力补偿.否则肯定是低压缸先动,高压缸不动,直到低压缸走到终点,系统压力升高之后高压缸才能动作.
你的问题条件不充分,我告诉你怎么算吧.油缸的最大推力=油缸活塞面积*系统最大压强（MPa）一般液压系统的最大压力不要超过25MPa,通过系统压力调节来实现油缸输出力大小调节,如果你的油缸最大推力为9T
标准的液压缸活塞杆都是标准的,如果你确定了缸径和压力,你找油缸生产厂家他们就给你做了,除非你用的是拉力,那样杆的大小则决定缸的拉力,你要是用推力,选标准的就可以.我没听过油缸有什么驱动方式,双作用缸是
按你的要求,F=AP,F=（推）出力30t=0.3*10^6N,P=压力=4MPa,A=面积.A=F/P=.0.075M^2,直径D=310mm,杆径可取150mm我想,你选择的系统压力太低,建议可选
有长方体的.你需要多少吨的,我都有.再问：折弯机圆柱形液压缸，请问如何与左右立板连接？再答：用螺丝连接，其实很简单的，多想一下就可以了。再答：把油缸地板放到准确位置，然后用螺丝从后面装进去。再问：不好
差动液压缸就是缸的阀芯左右的有效面积不一样,比如单出杆的缸就是差动缸（有杆腔的有效面积小于无杆腔）,所以出杆时的速度小于回杆时的速度!
在国内叫液压缸或千斤顶,在国外叫油缸!了解?江苏飞耀机械有限公司
有的,液压介质一般是两种,一种是水质的液压介质,一种是油质的液压介质.油质的常见,水质的非常少见,它是在水中添加各种添加剂.只能在大功率水压机上面才能见到,若不接触重型设备,你可以认为所有的液压缸都是
这些力都不是靠计算得出的,计算得出的数据可能很不靠谱（油温、运动速度、密封方式、加工误差对摩擦阻力影响都很大）.应该通过试验测量,多次测量得出的平均结果可以作为经验值使用.
液压缸的活塞杆进出限位可以用传感器控制,要灵敏度高一点的.如果液压缸活塞杆已经运行到了极限位置,而继续泵油,可以在系统中用溢流阀来控制.但是最好在设计初期明确工作压力,另外还要考虑泵的稳定性.
加个PID控制
可找密封供应商提供密封件与液压缸的磨擦系数资料.查看原帖