液压缸换向PLC控制
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/09/30 09:19:08
接好传感器电源,用两个继电器分别控制两个气缸
用两个不同压力段的卸压阀,增加一个分配器,一个行程开关.液压缸动作超过一个压力段的行程范围,就触动行程开关,使分配器动作,控制油压卸压阀由一个压力段的卸压阀,转换为另一个压力段的卸压阀.这样就可满足你
给你一个参考资料.稍微修改一下就行了.
你提个要求!我给你写!
看时1段2段调换下再问:这个不是西门子的梯形图吧?我貌似看不懂这些指令。。再答:这是S7-300的 三个S_ODTS保持接通延时S5定时器 &n
理论上液压油是不可压缩的,所以通过控制流量来控制活塞位移是基本方法.但负载的特性差别很大,负载很硬(刚性负载)和很软(弹性负载)时,只控制流量,容易出现超压或者反复动作的麻烦,此时可以加一个比例压力阀
英语:ItisbasedonthePLCasthecontrolcore,PLCsteppermotorspeedcontrol,andthencontrolthetransfusionspeed.P
液压缸的形成的控制说白了就是对进入液压缸内流量的控制,你可以做一个反馈系统来控制换向阀从而控制油缸的行程.比如在油缸行程的某点安装一个接近开关,当液压缸到达这个位置接近开光产生一个信号控制电磁阀的断开
固态继电器使用PWM控制,使用S7-200plcmicrowin编程软件的PWM向导建立PWM,固态继电器接Q0.0或Q0.1(在向导中确定),用PID控制向导建立PID,在程序中调用PID子程序,指
任意多少个都可以但是要看多大的站多大的缸
作业题?现在没时间给你做,给你个思路...画出电路图,主电路,控制电路.由控制电路转换为梯形图就行了,这个主要测试你的时间继电器的用法
在触摸屏中建立以plc寄存器为操作地址的数值输入.在每个扫描周期执行一次寄存器传送寄存器或者直接写入要传送变频器的寄存器再问:我怎么每个扫描周期执行一次?谢谢再答:用特殊继电器做触发条件,自己查查手册
PLC简介自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController,PLC)取代传统继电器控制装置以来,PLC得到了快速发展,在世界各地得到了广泛应用.同时,
按你所说三个缸的速度都很慢我想应该不是油缸的事.主要原因是液压系统流量低达不到所需的工作流量.具体分析有以下三种情况:1、检查一下液压泵泵头的柱塞密封圈,有可能柱塞密封圈损坏,造成高压缸套内吸空,高压
红圈里的数字代表的是脉冲口,#0-#3分别指的是脉冲输出0-3.按你的图纸看,脉冲0和1应该用的是正反脉冲,脉冲0是100.00和100.01;脉冲1是100.02和100.03.原点搜索设置在PLC
指点就是.PLC,继电器,接触器,断路器,24V电源,磁感开关.里面的继电器,24V电源看情况可以不要.看你的PLC参数了.磁感开关是感应汽缸活塞位置的.PLC选型包括了CPU,点不够的话还要扩展模块
缓冲和锁定不是一回事.依靠中位机能能使油缸短时定位,半分钟之内吧.缓冲可以依靠油缸底部的节流装置做液压缓冲,有弹簧装置做机械缓冲,也可以用溢流阀做缓冲.
这个怎么样
加个PID控制
这个是基本的程序,作为工科背景,这个你不会我表示有压力很大.