焦化废水

1电镀废水回收再利用的必然性\x0d电镀生产被认为是环境污染源.事实亦确如此：许多电镀厂不断向大地、河流,大气排放出有害化学物质,如不加以控制,将严重污染环境.事实上,这种状况也限制了电镀行业自身的生

废水中氨氮的构成主要有两种,一种是氨水形成的氨氮,一种是无机氨形成的氨氮,主要是硫酸铵,氯化铵等等.高氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的,一般上ph在中性以上的废水氨氮的主要来源是

草甘膦废水属于有机磷农药废水,而且含磷量还很高.再问：现在国内外一般都用什么工艺处理该类废水啊再答：现在国内是分类处理：高盐废水采用高温煮沸把盐拿出来出售或填埋。含磷废水用物化和生化方法处理。再问：高

高温煤焦油焦化粗苯常温除臭脱色技术：随着煤化工业的纵深发展,煤焦油的资源在不断的扩大,然而从煤焦油中提取的焦化粗苯,其气味难闻,必须经过一系列的装置加工才可作为三苯产品面世.焦化粗苯刺激性气味,主要来

焦化纯苯简称焦化苯,明白?

先不管焦化废水,就当是氯化钠溶液,阳极是铁、铜失电子,阴极是氢离子得电子,生成氢气.再问：氢离子？哪里来的？再答：由水电离出来的。

沉降用阴离子,污泥脱水一般用阳离子.型号不用定,选离你们厂最近的厂家.原因是生产PAM的厂家太多,如果太远反而增加运费.至于小试,也不用伤脑筋,因为那些厂家要想把产品卖给你们,小试当然是他们负责.

温度升高会直接加快反应速度的进行,在反应深度不太大时,烃类的热反应速率服从一级反应规律,既反应速度与反应物的浓度成正比.对于热裂解反应而言反应温度每升高10℃则反应速度约提高到原反应速度的1.5~2倍

A/O法生物去除氨氮原理：污水中的氨氮,在充氧的条件下（O段）,被硝化菌硝化为硝态氮,大量硝态氮回流至A段,在缺氧条件下,通过兼性厌氧反硝化菌作用,以污水中有机物作为电子供体,硝态氮作为电子受体,使硝

有脱过热和洗涤粉尘的循环油换热段焦化分馏塔的进料是高温的,带有焦炭粉尘的过热油气.因此在塔底设循环油回流以冷却过热油气并洗涤焦炭.全塔余热量大焦化分馏塔的进料是420℃左右的高温过热油气.因此,在满足

本实验采取合适的驯化方法筛选出对苯酚有较强降解能力的假单胞菌株,对实验室模拟石化类含酚废水进行处理,结果酚全部降解,超过国家一级标准.2材料和

阳极：Fe-2e----->Fe2+Cu-2e----->Cu2+阴极：2H++2e----->H2OFe+2H2O----->Fe(OH)2+H2Cu+2H2O----->Cu(OH)2+H2阳极质

这个进水浓度就直接有A2/O工艺,谁设计的?这么高的COD首先的经过专用的厌氧工艺处理,比如UASB　IC等工艺.氨氮200,应该上吹脱设备,把氨氮浓度降下来,光靠好氧池去除,玩si你啊!

炼油的污水主要有毒有害的是硫化氢,重油加工中硫化氢的含量更高一些.另外还有油井开发过程中注入的氯化剂,随着原油的输送到炼油厂.在加工过程中脱水到污水中.石油化工的废水中也含有硫化氢等有毒有害物质,但相

由于焦化分馏塔是全气相过热进料,温度较高,而出塔产品温度较低,所以整个塔要靠回流取走大量剩余热量.如果只靠塔顶回流取热,则塔上半部的气液相负荷都会很大,因而需要较大的塔径,而且塔顶回流取出的热量,因温

焦化分馏塔具有分馏和换热两个作用,分馏塔的分馏作用是把焦炭塔来的高温油气中所含的汽油、柴油、蜡油及循环油,按其组分挥发度的不同,切割成不同沸点范围的石油产品；换热作用是让原料油在塔底与高温油气换热,提

石油和焦化甲醇都是以样的哈,都可以用,

有.焦化废水在生化二沉池后有机物分子量并不大,所以超滤膜在焦化废水处理中对COD的去除主要体现在了对胶体和微生物上面.

有机硫和硫离子在好氧情况下转化成了硫酸跟

焦化废水中铁盐应该很少,形态不好说,我认为应该是以二价、三价都有.因为焦化废水中含有一定的硫化物,与铁的硫化物是不溶于水的.我上大学的时候化学课学的不好,解释不好这个问题.到了废水处理,铁离子就增多了