直接冷却得到的 M T S 和淬火 回火得到的M回火 T..

1)45#轴：840C淬＋500C回,29HRC左右,回火索氏体；2）60钢弹簧：850C淬＋380C回,42HRC左右,回火屈氏体；3）T12钢：800C淬＋200C回,62HRC左右,回火马氏体.

退火是把工件放在炉中缓慢加热到临界点以上的某一温度,保温一段时间,随炉缓慢冷却下来的一种热处理工艺.正火是将加热后的工件从炉中取出置于空气中冷却淬火是将工件加热至淬火温度（临界点以上30-50度）,并

淬火将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺.常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等.淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及

请找一下热处理理论部分看一下百度搜就很多请先看懂热处理曲线图.

淬火马氏体的本质这里就不必累述了.淬火托氏体是淬火时奥氏体分解成细片状的碳化物和铁素体的混合物而呈球团状的黑色托氏体球,经回火后颜色略为变淡.在中温回火后,淬火马氏体转变成为回火托氏体,此时的回火托氏

要得到同样硬度,60HRC的回火温度肯定要高些,所以组织有差异是必然的.但还要看你具体用多少度回火,比如60HRC550度回,50HRC450度回,那么一个是屈氏体一个是索氏体（打个比方而已,请勿吐槽

加热温度：淬火加热必须超过Ac1（碳钢727C°）线.任何一种淬火工艺,加热温度必然超过Ac1线,获得奥氏体.高温回火加热不能超过Ac1线,不能获得奥氏体.加热目的：淬火加热是为了获得奥氏体（无论是完

这个我也想知道.个人认为：按照理论来说,应该是差不多.按照实际来说,做过那么多工件的,自然知道如何!查看原帖

个人愚见：有的产品可以不回,比较严的或者有要求的还是需要回火.1：对于那些正火会产生平衡组织,那跟淬火差不多啦.2：正火也有应力吧,有去应力、稳定组织作用.3：球化碳化物,利于切削性能.4：有性能要求

T12属于碳工钢,820℃加热保温,透烧后水冷或水-油冷淬火,硬度可达HRc62-64,组织为淬火马氏体基体+碳化物+少量残余奥氏体,根据硬度要求低温(150-250℃)回火,组织为回火马氏体+碳化物

先正火再淬火、回火,可以减小工件在淬火时的变形量.

用高频淬火设备淬火,水冷后低温回火即可,可以去百度搜索一下创辉高频淬火设备,进网站了解一下!

HRC60的回火组织应该更好些淬火到HRC60表明马氏体化高,回火后的索氏体也均匀淬火到HRC50的组织中包含少量贝氏体及托氏体,回火后仍旧会残留于组织中机械性能方面HRC60的理论上能高些,但不会高

工具钢属高碳钢,常用碳素工具钢淬火温度在760~820间,随碳含量增加,淬火温度适当降低,回火温度在180~200之间.一般淬透性低,需用水作淬火介质,易产生变形跟裂纹,一般会先进行球化退火.低合金工

高速钢高温淬火是为了得到马氏体,多次高温回火是为了消除内部的残余奥氏体.

高速钢的热处理工h艺r较为0复杂,必须经过退火7、淬火7、回火0等一c系列过程.退火5的目的是消除应力j,降低硬度,使显微组织均匀2,便于i淬火6.退火1温度一s般为8130～640℃.淬火5时由于a

回火通常使用空冷和水冷两种方法.空冷速度慢,可以减小组织的偏析,使组织更稳定,是最常用的方法.水冷多用于45#和40Cr的调质回火,以获得回火索氏体.

淬火将钢加热到相变温度以上,保温一定时间,而后快速冷却下来的一种处理方法,一般是为了得到高硬度的马氏体组织,但有时对某些高合金钢,则是为了获得单一均匀的奥氏体组织.退火(焖火)将工件加热到一定温度,保

这个得考虑低温回火的时间等各方面因素,一般残余奥氏体和碳化物都会存在的.

S136钢（1）模具钢的特性淬火后防酸性高,可淬硬至52HRC,镜面磨削用塑胶模具钢,纯净度、致密度高,材质均匀性好,且淬回火硬度较高,适用于制作光学仪器、电子设备的透明制品.（2）供货状态及硬度软性