等温淬火得到贝氏体后是否需要回火,回火后的组织是什么?

正确的方法是夹具淬火,即将多片工件用夹具夹持起来,一起加热淬火.注意入水时的方式（垂直入水,200mm方向、速度合适）.淬火后及时回火,以消除应力.这样变形小、成本低.如果变形还达不到要求,可以加校直

你好.高频淬火一般应用于小尺寸的杆件,在机械行业标准中推荐使用G48,即使用感应淬火,能达到的最硬值是48.采用感应淬火的时候,工艺范围是860-900℃.淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,

当然,除了自回火现象以外,所有淬火后的零件均需要回火这道工序

过共析钢网状碳化物,是沿晶界析出的产物,在正常淬火加热温度下不能溶入基体组织里,所以不能用淬火的方法消除,要通过高温(高于正常淬火加热温度50-100度)正火的办法来消除.低温回火脆性产生后,它属于不

等温吸热是个等温的过程!为什么吸热后能等温-----吸收的热量全部用来对外做功了!绝热压缩过程的温度一定改变!这样的例子,教材上俯拾皆是,就不用我再举了!呵呵再问：就是教材上没有才请教大神你呢，比如发

等温淬火得到的下贝氏体组织有较高的延展性及缺口韧性,对有些产品可以不用回火（如65Mn钢鞋铁应用的很多）.但在实际生产中,许多热处理厂为达到客户的硬度（客户以硬度为检验标准）要求等等,往往会加一次回火

不可以的,铝及铝合金的强化不是马氏体强化理论,两者不可以往一起扯.

等温淬火不用回火.回火温度应在400℃左右,保温按工件厚度计算,箱式电炉1mm/min左右,盐浴0.2mm/min左右.

热力学第二定律是指不引起其它变化,即要形成一个循环.等温膨胀显然没有形成循环,体积已变,引起了变化.

个人愚见：有的产品可以不回,比较严的或者有要求的还是需要回火.1：对于那些正火会产生平衡组织,那跟淬火差不多啦.2：正火也有应力吧,有去应力、稳定组织作用.3：球化碳化物,利于切削性能.4：有性能要求

这种热处理方式是常见的.一般和金属材料（低碳钢?中碳钢?）、生产批量大小有关.如果,是低碳钢,可以先进行机加工,渗碳,不需淬硬的表面切除渗碳层,淬火,磨加工,成品.如果,是中碳钢、高碳钢,可以采用高频

可能自然时效的缘故吧,内部应力的释放可以让钢板变形?存放时间长了难免会变点形.建议：钢板不要存放时间太长.

四个方面：1、需要保证空气中一定的含氧量,不然就像到了高原,产生高原反应2、空气中温室气体过多可能导致全球气候变暖（这个观点还存在一定争议）,冰川融化,海平面上升,一些低洼的陆地被淹没,威胁人类生存地

金相显微镜是主要仪器,还要包括砂轮预磨机、砂纸预磨机、抛光机等,以及腐蚀设备及腐蚀剂.同时,检测需要有标准作为依据,需要制作各种评级图谱.另外还有些主要仪器也是必须有的,包括洛氏、布氏、维氏硬度计,拉

如果是正常温度淬火（840℃）,淬火后得到板条马氏体和片状马氏体,低温回火后为回火马氏体组织（有碳化物析出,但马氏体结构未分解）.45钢一般用作调质处理（高温回火）.

是42crmo吧?具体要看组织的啊,是什么原因引起的硬度不够,碳势过高过热残奥多了也会引起硬度不够,这种情况下加个二次常规淬火就行了.如果是加热温度不够碳势过低可以考虑补渗,不过多次淬火后应考虑变形量

因为高速钢淬火后,残余奥氏体较多,经过三次回火,可以使得残余奥氏体分解.并且三次回火能够使得碳化物充分析出,提高其强韧性.再问：那是否是调质处理额~~

表面淬火就是在采用淬火工艺使材料表面（毫米级）形成马氏体,以达到提高材料表面硬度以及耐磨性.一般铁碳合金都可以进行此热处理工艺.淬火工艺应安排在一般的机械加工之后,因为淬火后硬度高一般刀具无法切削,在

这主要看你对球墨铸铁物理性能的需求,采取普通等温淬火、两级等温淬火、等温淬火＋回火,工艺球墨铸铁虽然塑韧性较差,但具有较高的强度、硬度和疲劳极限,而且耐磨性和切削性良好

是获得贝氏体的一种手段,通过加热,快速冷却到贝氏体温度区间（不与C曲线的鼻尖位置接触）,等温冷却到转变曲线终了线为止,得到贝氏体组织.由于下贝氏体性能卓越,所以一般都等温淬火都是要下贝氏体组织.