粉末冶金高频后回火
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/08/27 14:08:45
你好.高频淬火一般应用于小尺寸的杆件,在机械行业标准中推荐使用G48,即使用感应淬火,能达到的最硬值是48.采用感应淬火的时候,工艺范围是860-900℃.淬火后一定要进行回火,要达到HRC40左右,
低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等
粉末冶金往往存在气孔、砂眼等,一般磷化后质量也不会很好,除非粉末冶金质量优良,即气孔、砂眼很少.磷化膜不是起封闭作用的,它覆盖在被处理工件的表面,包括气孔、砂眼等,所以磷化膜多少也会起到屏蔽作用.锌系
45号钢的淬火温度在820~840度左右,根据具体零件进行调整,回火温度根据技术要求进行调整,回火后的组织由温度决定,硬度也是看回火温度的高低.
无论是哪种淬火后,都应该及时回火,最好不要超过4小时
CF53是德牌钢种,属于表面淬火用钢,对应我国的50号钢.正常的组织为:表面马氏体区,过渡层马氏体+未溶铁素体+屈氏体,心部为原始组织(具体看原始什么状态,调质或正火)
当然,除了自回火现象以外,所有淬火后的零件均需要回火这道工序
40Cr钢调质处理后又经表淬+低温回火,心部组织当然还是索氏体组织,而不会是其他组织.调质处理是淬火后高温回火,回火温度在500度以上,得到回火索氏体组织;高频表面淬火低温回火,得到回火马氏体组织.高
回火目的:(1)减少或消除淬火内应力,防止工件变形或开裂.(2)获得工艺要求的力学性能.(3)稳定工件尺寸.低温回火组织为回火马氏体,一般为工模具钢要求高硬度高强度的工艺.中温回火组织为回火屈氏体,一
有紫色,有紫黑色,有黑色,一般,一般来说,要达到回火效果,紫色就达到要求了,控制在600°左右可以,要求温度不高
只求硬的话~淬火最好先做球化退火后再淬火,直接淬火容易裂淬火后硬度HRC60-62回火就变软了,200以下低温回火58-60(硬度低点,但不容易裂)以上,自己考虑下
马氏体高碳呈针状,基体颜色白,黑色长针状较尖锐低碳呈板条状,基体灰白,平行黑线较多,整体看呈三角形.回火马氏体和马氏体比颜色发暗,针尖较圆滑,并且变短,整体发黑语言形容很难饿~~~
Cr12是常用的合金工具钢中的模具用钢,属冷作模具钢.其预备热处理是球化退火,最终热处理是淬火后低温回火.低温回火后其组织为回火马氏体,应力降低,韧性提高.如果只淬火不回火,材料脆性较大,不利于实际生
用高频淬火设备淬火,水冷后低温回火即可,可以去百度搜索一下创辉高频淬火设备,进网站了解一下!
热处理过程中出现的表面发黑现象的原因常规下有两种:其一为表面氧化;其二为表层元素相互化和形成新的化合物.如果是表面氧化引起的,你可以采用真空炉或可控气氛炉处理.
表面淬火后一般是需要低温回火,为保留表面足够的硬度.高温回火就不可能有太高的硬度.
回火的目的在于消除淬火应力,使钢的组织转变为相对稳定状态.在不降低或适当降低钢的硬度和强度的条件下改善钢的塑性和韧性,以获得所希望的性能.手锯条不但要有一定的韧性还要有一定的刚性,所以回火的温度不应过
采用蒸汽发黑处理,由专用发黑设备,即将零件加热到700度左右,用水蒸汽处理则可.淬火发红一般有两种情况,一是工件铜在处理过程中渗透出来造成的,如果是这种情况,则需要控制配铜量;二是工件淬火一般是采用水
热处理淬火后回火不及时对整个产品质量的影响,根据钢种不同影响结果也不一样,不能一概而论.钢淬火后得到马氏体组织,根据含碳量不同还有可能有残余奥氏体或碳化物代,由于组织(除了碳化物)都是亚稳定组织,在室
主要是钢材内部的组织发生的变化,低温回火时,淬火马氏体变成了回火马氏体或下贝氏体;中温回火时,淬火马氏体变成了回火托氏体;高温回火,淬火马氏体变成了回火索氏体.这些新组织的硬度均低于淬火马氏体,所以,