综合位置度测量组

KAMANKD-2306系统可以在金属模具成型的过程中精密控制金属液位的高度.传感器可以在500摄氏度以上的高温下使用.精度可以达到1um.你查查型号吧,不知道帮不帮上你.

按理说氢原子中电子是没有明确的轨道的.那是根据经典理论得到的,就是把电子当成库仑力作用下做圆周运动的小球算的.事实上电子云是没有轨道的,但

用三坐标很好测的啊.A做平面基准,孔B做零点,用B孔和另外一个孔做旋转基准.然后再测那个孔径.评价就好了.

首先16号位置度所标注的是相对于C基准的,即相对于基准孔C轴线的.所以位置度评价包含D孔相对于C基准孔的X、Y方向间距偏差,还包含D孔轴线相对于C基准孔轴线的平行度偏差.在三坐标建立坐标系的时候,以A

国家标准：功能量规,仔细参阅即可

用测厚度的仪器直接测硅片中心就可以了.测量太阳能硅片一般有两种：一种是测五点,测硅片的中心点和四边的中间点(或四个角);一种是九点测量,分别测硅片四角、四边中间点和硅片中心点.

用GPS试试吧!

此题用的最大实体要求,直径12的孔为例,当孔做到最大实体12时,其位置度应不超过0.08,当孔做到最小实体即11.95时,其位置度应不超过0.13；直径14一样的道理.检测最好用专用工装.再问：从哪里

测不准关系：任意两个力学量的涨落的乘积大于等于这两个力学量对易值的平均值除以2.测量被测粒子的位置的问题：微观粒子没有确定的位置可言,因为确定的位置夸大了粒子的粒子性（颗粒性）.测量时,会人为的破坏量

图纸上一般只是标注形位公差,而不是实际去画出公差带,公差往往相对于形体尺寸很小很小,也不可能去实际画出来,取而代之的做法是标注公差等级或者公差数值.所以不存在位置度在图纸上的测量问题,只有实际零件才可

你的是圆柱形位置度,公差要求也很大,如果批量生产可以做工装,小批量也可以用三坐标测量,如果没有就使用游标卡尺测量吧,测量方框里的尺寸要得出四个数值,不要超出0.25就可以了.

根据精度要求来,如果要求比较精确,当然是越密越好,再问：应该怎样踩点？踩点是什么形状》？轮廓度直接评价就可以吗？

最好用三坐标测量机检测位置度误差,设备比较昂贵,适合单件测量.大批量生产、测量时,一般设计、制造、使用位置度专用验具.多为插棒法测量,并且需要满足最大实体条件.在单件加工时,也可以借助精度较高的坐标镗

在软件里面基本不要作甚么指望,这个不太现实,如果你的软体有导出功能（现在基本的软件都有这样的功能）,导出到模板后再修改这个是唯一的方法

频率、功率、频谱、相位、幅值,还有很多,到不到得了2.4G要看具体型号.

公式是这样的,R=根号（平方（X-X1）+平方（Y-Y1））*2或R=根号（平方（X-X1）+平方（Y-Y1））.一个要*2,一个不要.关键看图纸怎么划,一般划圆孔的位置度,都会*2表示直径影响的范围

不一定.位置度公差,是一种综合性位置公差,有其特点的.位置度公差,表明位置误差的,其公差是可以“转化”到尺寸公差中的.如果,位置度公差,同时表明被测要素的平行度、垂直度等公差要求,是需要进行另外独立测

解题思路：1）本题可根据切线长定理得出PC平分∠ACO，然后根据垂径定理即可得出PC⊥AO．（2）求直线AB的解析式，已知了直线AB上C点的坐标．再得出一点的坐标即可用待定系数法求出直线AB的解析式．

解题思路：本题考查空间的线面关系,考查直线与平面垂直,直线与平面的角及线线角的问题.解题过程：详见附件及补充

如果你测量的工件比较大,角度差一度的话,这个有点夸张,单纯从机器角度来说的话,这个跟距离关系很大.具体多少的话,这个可以计算出来的再问：比如说工件直径100,角度20，帮忙计算一下，主要我想知道计算的