角焊缝表面无损检验
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/07/04 23:02:08
这条主要引自ASMEⅧ-1压力容器建造规则UW-14节对开孔补强相关的规定,主要是因为开孔后,开孔部位产生应力集中,但该高应力区的区域有限.由于担心高应力区和焊缝相遇或相邻而可能引起问题,所以要求对2
为有毒,承压一般管道都是要监检(特检院),还有就是按照标准了,有的是100%比如穿越,桥管等
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤.焊缝表面缺陷的检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透
无损检测上所说的探伤比例20%,事实上说必须大于等于20%,不足5件,你抽一件就可以了,探伤报告就把实际的探伤比例写上去.再问:螺栓球杆件比例为5%,不足5件如何抽取?再答:探伤比例定下以后,其实还有
依据部件的重要程度确定的检验级别,比如射线分为A/AB/B级等,指的是无损检验的技术等级
管道焊缝采用无损探伤时,其工程量清单项目以“张”为计量单位的有(B)工艺BX光射线探伤
角焊缝和对接焊缝的无损检测要求是不一样的,压力容器一般角焊缝只做表面磁粉或着色探伤,有时还有金相宏观检验.对接焊缝多为射线、超声探伤.还有力学性能检验,就不属于无损检测了.
不知道具体是那种形式的特种设备也不知道是执行什么执制造标准,但一般按温度和压力进行区分,压力大的,温度高度对接焊缝一般都是100%射线或超声,现在国内标准一般比较严格,一般由点压力的大都是100%.如
侧面角焊缝沿长度方向的剪应力分布很不均匀,两端大中间小,且随焊缝长度与焊角之比值增大而差别愈大.当此比值过大时,焊缝两端将会首先出现裂纹,而此时焊缝中部还未充分发挥其承载能力.因此,侧面角焊缝的计算长
GB11345并未规定检测比例.但按照钢结构的检验规定出厂检验是应该每条焊缝进行20%的检验的
一、什么是无损探伤?答:无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段.二、常用的探伤方法有哪些?答:常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤
工件要求无损检测是焊接工程师要求的,检测则是由质检人员制指定的有无损检测资格的人来进行操作的
基本符号是表示焊缝横截面形状的符号.辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号.所以是错的.
1:线上的符号代表的是在现场或工地上进行焊接,焊缝为I型对接焊缝,焊缝的有效厚度是3mm2:表示的是断续角焊缝,其中焊脚尺寸为1.5mm,焊缝长度为50mm
银白色最好的,金黄色还可以
11345还没出2012版的.征求意见稿我发给你再问:好的,谢谢了
既然“未发现”就应该I级嘛.
船舶换证检验在规范中没有这项要求!
按现场图纸中的技术要求具体执行,