作业帮车削55mm的外圆,转速为400r
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/08/28 17:30:56
是无极变速的?是机床主轴转力不足?还是崩刀?一般来说单边3-4很容易.一般合金刀具都可应对.排除原因再去选择刀具.应该不是刀具的原因,你说的这种情况可能是两种原因：1主轴动力不足,吃刀量大敝床子.2不
切削速度V=2πnR=50*3.14*600=94248mm/min=94.25m/min
1000VC/πD=NVC就是你设定的切削速度30和120,π是3.14,D是100mm也就是粗车100转/分钟精车400转/分钟如果对你有所帮助,请采纳
不要磨槽,车削速度6MM/MIN如果是60m/min应该可以.
这就是求线速度的问题,计算过程如下：1、工件周长L=πD=3.14×125=392.7mm2、按照80rpm的速度加工时的线速度v=nL=80×392.7=31416mm/min（毫米/分钟）=523
2到3毫米粗车转速600左右,进刀速度每转0.15到0.2为好.刀杆最好用25毫米的.精车转速800至1000.进刀速度每转F0.08到0.11,余量0.5到0.8毫米
看你是什么牌子的机器最高可以打到多少转86的话打到1600可以了再快就要看你夹得稳不稳还有看你用没有用切削液吃刀就看你的刀尖R是多大的0.4的话可以打到F0.07R的话就打小点F0.04转速打到120
用不开槽的刀车A3材料是不太可能断屑的,用开槽的刀想要断屑也有许多讲究,槽子太宽、深度太浅不易断屑,槽子太窄、过深又容易造成铁屑飞溅,同时对断屑槽的形状也要了解如下知识,槽子形状呈外八字利于铁屑呈C型
1.先计算排量柱塞面积S=25*25*0.785=490.625mm^2柱塞行程L=70*sin25度=29.6mm容积效率K=0.92Z-柱塞数量排量V=Z.L.S.K2.流量QN-转数实际流量Q=
先算发动机排量V=32.5*32.5*3.14*55=182995.3125=0.183L发动机功率P=Vnp/（30t）t为发动机冲程数即2.2=0.183*1500*p/120可解得做功冲程气体平
1、圆棒料的周长为3.14*100/1000=0.314m2、切削时需要每分钟切的转数是：90/0.314=286.6转/分钟所以机床每分钟应选为286.6转
看你加工的工件是什么材质了,如果是韧性好的那你的刀就要选择断削槽稍短/带一定负倒棱的刀具,同时加大给进量,工件温度要控制的低些,以保证不会因温度过高而导致工件铁屑韧性增强,至于韧性不太好的我斗不说了,
转速n小于等于1200/P-K{K=80}假设螺距P=2那么转速最后的理论值是520
不用打中心孔,用顶尖直接顶,顶尖头部角度磨成150度,刀具用60度,刀尖R0.8-1.2都可以,转速一般可以设置2000-2500转,进给量F0.3-0.5,切深1.5mm,车完再平头,就没有中心孔了
（1）适合于加工各种内、外回转表面.范围为IT13～IT6,表面粗糙度Ra值为12.1.6.（2）车刀结构简单,制造容易,便于根据加工要求对刀具材料、几何角度进行合理选择.车刀刃磨及装拆也较方便.（3
n=1000*V/3.14*Dn转速、V切削速度、D工件直径铸铁的V可以选择40至60左右.
你是问题是想知道电机拖动的负载皮带轮的直径对吧.那么它的计算公式是：电机的转速与皮带轮之比=负载的转速与负载皮带轮之比即：980：550=1200：负载皮带轮的直径计算结果约等于673.5mm这样对你
v=3.14159*d*n/1000=3.14159*50*765/1000=120
单边10mm太多了,也有可能皮带送.