达克罗中性盐雾
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/08/24 00:40:26
48小时为标准
通过3小时很多都可以.加过UV的盐雾不会好很多,最多多出5到10个小时,要是做电镀光铬再做UV,24小时可以肯定没有问题,也有可能过更高,但是PVD的工艺我就不是很了解了,PVD是一种硬度涂料,但是效
sus316材料的制品要过1000H标准中性盐雾测试,我们有一款环保的强力不锈钢钝化液,最佳可以达1200H盐雾,过1000H不是什么问题.钝化之后,不改变工件的颜色和尺寸和颜色,环保符合FDA,RO
这个问题没有一个准确的答案,因为海洋各地的环境不同.做盐雾试验你要参照标准,一般有三种:中性盐雾试验,酸性盐雾试验,铜加速酸性盐雾试验.你只要找到对应的标准,按照标准的规定,和你的客户提出的严酷等级来
如果工艺不进行改变,镀锌不能满足500小时盐雾试验的要求,即使在镀锌后进行封闭处理,96小时中性盐雾试验也是极限了.建议镀锌更改为达克罗(无铬配方).
看什么基材上面,应该在数十小时
一般的化学镀镍没有镀这么厚的,估计耐中性盐雾试验应该在千小时以上.
1,这个可以肯定的说,没有.这也是行业公认的,就是去问中科院的专家他的回答也一样,原因很简单,环境相差太多,最简单的例子就是,盐雾试验的温度是恒定的,自然环境存在温差,不是说温度越高越苛刻,实际上是温
腐蚀就是一种氧化的过程,叫腐蚀也没有错,叫氧化也没有错!腐蚀应该是比较通俗的叫法,氧化是个化学反应过程专有名词.如果说某人说工件在盐雾机中从来没有发生过氧化,那只能说他不懂化学.自已知道就行,如果别人
1.电泳盐雾500-1000小时,喷粉200-500小时,电泳+喷粉大于1000小时.2.抗盐雾性电泳好,耐晒则喷粉好.3.喷粉易有死角,有些地方喷不到,根据需要做选择或搭配.
目前国家对这一块没有相关的标准,不过每个公司都有自己的标准.其实要过中性盐雾72个小时其实要求也不是很高,在行内是很正常的.一般来说,镀层相对后一些,盐雾测试较容易过,但镀层厚了,会影响到其它测试,如
纠正有位朋友的说法:发黑就是发黑,并不是磷化!再回答楼主的问题:第一:发黑、镀铬、达克罗处理做什么样的盐雾实验要看客户的要求,但绝大部分都是要求做中性盐雾实验的,还有极少部分是做触酸实验(也叫酸性实验
没有可比性.中性盐雾试验是一种模拟环境腐蚀实验,是指在这种腐蚀环境、腐蚀介质、腐蚀温度下的耐腐蚀性,换个环境就不一样了.在空气干燥,大气质量好的室内使用,可以使用很久不生锈,但在沿海潮湿、温度高、有盐
CuSO4CuCO3CuNO3再问:中性,而且必须要有硫酸根再问:我们想了下,发现铜粒子不行,你知道还有啥蓝色溶液吗再答:硫酸铜就是铜盐啊。且就是蓝色溶液啊。再答:高浓度的氯化亚铁再问:cuso4显酸
达克罗一般可以达到500小时,达克罗性能好的话可以达到1000小时.
当然不可以的.盐雾试验用的蒸留水都是国家有标准的,自来水或纯净水含有杂质且PH值与蒸馏水不一样(盐雾试验对PH值要求很高),对试验结果肯定影响,特别是自来水.具体有何影响需做对比试验才知道.
中性盐雾PH值在6.5~7.2之间,酸性盐雾PH值在3.1~3.3之间
盐雾箱标准中规定,中性盐雾试验的盐水配比为1:19,即1斤工业用盐,19斤水,浓度为5%.您说的应该是中性盐雾试验和铜加速试验有什么区别吧,相对中性试验,铜加速试验的腐蚀性更强烈.铜加速试验是指在每升
不可以,它们的实验条件很大差别,如:PH、温度、还有关键的有无硫酸铜.CASS主要针对镀铬镀镍件,NSS针对镀锌件.
我们以前是一天相当于一年的使用环境,看你设计寿命来