金属材料镀镍的方法有几种?

化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素.因此,标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分,有的甚至作为主要的质量、品种指标.化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定,目前应用最广的是

将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火.钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法.退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化

材料的性能一般分为力学性能和物理性能,不知道你说的是哪种性能?就一般结构用金属材料而言,其力学性能也有很多,最常用的屈服强度,抗拉强度,延伸率,断面收缩率.如果研究的更细的话还有冲击韧性,断裂韧性,疲

正火的主要应用范围有：①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理.②用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理.③用于工具钢、

常用的金属强化方法有：1、固溶强化；2、细晶强化；3、位错强化；4、加工硬化；5、第二相强化；6、弥散强化.

断裂是材料内部的裂纹产生和扩展的过程,你是否是想问裂纹已经产生,但是还没有扩展断裂时的状态如何知道?再问：我今天也查了一下一些资料，钣金件受拉力后，应该有4个阶段：弹性变形---塑性变形---颈缩--

金属材料加工有热加工和冷加工两种,热加工是经过对金司进行加温后,再进行挤压,拉伸、熔解等手法.冷加工就是直接对金属进行车、削、刨、铣、弯曲、冲压,钻孔、研磨等等.

一、液态结晶过程中的细化1、增加过冷度,加大冷却速度.2、添加形核剂、孕育剂、变质剂3、振动处理4、电磁搅拌、超声波搅拌二,固态下的晶粒细化1、热处理细化：包括正火、感应加热淬火等方式2、塑性变形+再

买个icp好了.

光、声、电、磁性能,主要是指导通能力

加工硬化、固溶强化、细晶强化、过剩相强化、淬火等.加工硬化：金属在冷变形过程中强度和硬度提高但塑性下降,该现象被称为加工硬化.多用于不可热处理强化的金属材料.

可锻性：指金属材料在压力加工时,能改变形状而不产生裂纹的性能.它包括在热态或冷态下能够进行锤锻,轧制,拉伸,挤压等加工.可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分.　　金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不

硬度是指固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力,是衡量材料软硬程度的一个指标.硬度分类：1.洛氏硬度；2.布氏硬度；3.维氏硬度；4.里氏硬度；5.肖氏硬度等.

1.热处理：用淬火+回火.通过改变钢中碳化物形态,细化晶粒.2.冷作硬化：属于变形强化,改变原子排列,形成“位错”组织.3.化学成份,增加C或合金含量.碳是最有效的强化元素,与Fe或合金形成碳化物.

按加热温度和冷却速度分为以下几种退火⑴调整硬度,便于切削加工.适合加工的硬度为170-250HB.⑵消除或改善工件在铸、锻、焊等加工过程中所造成的成分不均匀或组织缺陷,以提高工件的工艺性能和使用性能.

这里的强化理解为硬化是否可以,金属变硬一般强度也示增加了.一个是热处理-----------主要是改变金属的晶粒的细度.或合金中不同分子相对位置来增加晶格的反变形能力一个是冷作加工----------

金属材料是很有前景的专业,是比较新型的传统材料.现在的金属材料赋予了一些新的研究思维,主要体现在以下几个研究方向：高性能金属材料：重点是大幅度提高实际应用量大面广的金属材料的综合性能；材料表面工程：以

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金属材料的性能包括很多,可分为物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能等,1、物理性能：密度、外观、导热性能、光学性能、磁性能、电性能、超导性能、形状记忆性能等,如电镀金利用金的外观、飞机用铝合金利用密

金属材料有钢铁材料和有色金属材料（如铝、铜、镁等）,不知楼主问的是哪一种?以产量最大的钢铁冶金为例：目前在我国冶金技术水平逐渐与国际接轨的背景下,废钢资源越来越少,也越来越贵；国际铁矿石巨头也纷纷涨价