铝件阳极氧化后黑色为什么变红
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/07/18 16:41:40
阳极氧化的作用是耐蚀,耐刮,增加质感,提高产品的附加价值,一般喷砂工序是在氧化处理前做的,目的在1.使外观有细致的砂感2.掩饰材料的瑕疵,如刮碰伤,合模线等.如果您的工件要求镜面质感就不能以喷砂为前工
金属材料在电解质溶液中,通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术.铸铝做普通阳极化可以着黑色,我们做过压铸铝ADC12的瓷质阳极氧化是淡紫灰色,能提高表面光洁度
如果不着色的情况下.普通阳极氧化20MU以下是白色.大于25后就会变成灰色跟深绿色.你的发灰发黑,我认为是时间长了,厚度比较大的原因导致的,期望可以帮到你.
静电喷粉是让粉带上静电,吸附到工件上,与工件导电与否没有关系.题外话:不知道你们为什么要在阳极氧化后去喷粉,如果是用阳极氧化作前处理解决附着力问题,这种方式的成本确实太高了,很少有人这样做的.再问:谢
生成黑色的氧化物
JB/T9480-1999铝及铝合金阳极氧化膜封闭质量的评定方法导纳法CB/Z92-1981铝合金阳极氧化处理<trGB5237.2-2004铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化、着色型材GB/T1
退膜液包括硫酸,草酸,缓蚀剂组成的环保型混合溶液,使用温度25〜40°C,其溶液组成为硫酸10〜40gL—1,草酸10〜50gL—1,缓蚀剂20〜
做硬氧处理就好了,如果产品很重,那就没办法了
正确的做法是阳极后尽可能在最短的时间内进行染色处理,染色后进行封孔动作,这样可以避免色料倒流挥发,造成颜色不均及其他的不良状况.
铝及铝合金阳极氧化术语1表面预处理1.1光亮化brightening用化学或电化学抛光的方法,使金属表面光亮的过程.1.2光亮浸渍brightdipping金属在溶液中浸渍后,使金属表面光亮.1.3抛
先酸洗除去黑色氧化膜,再重新氧化,能成白色膜——别担心,那些专业的厂家,做这件事,容易着呢
氧化膜不溶于一般的酸,可以的
修改挂点,有没有非外观面的地方进行上挂做出来的挂点不能去掉.除非使用激光进行烧灼.可变成黑色
简称氧化雾黑,重点是通过前处理控制光泽,使光泽变成哑光,然后染颜色黑色即可,雾到什么程度就由药水和时间来控制.重点是通过消光来处理
铜可以做黑氧化或棕氧化处理,是化学氧化,在PCB常用来做多层板压合前处里用以增加铜泊与树脂间的附著力.但同不能以阳极通电方式形成氧化膜,目前可做阳极氧化的金属有--铝,锌,钛,不銹钢,所用的药水制程条
锌或铝合金都是可以阳极氧化的,可以作成好多种颜色.铸件不会有缩水.因为阳极氧化的温度不足以使铸件变化太大.再说就算有热膨胀,冷却后也基本恢复原状.
散热效果好的,应该是黑色吧,黑色表面吸热,有利于热量传递到表面,然后被冷风带走.电解氧化的产物是三氧化二铝,本身是无色或白色,氧化膜很厚时显灰色、深灰色,其它色泽是染色/着色的效果,因此没有本质上的区
铝单质在空气中会形成一层致密氧化膜此外铝件通常为合金形成原电池由于Al较活泼常做负极被氧化
如果不着色的情况下.普通阳极氧化20MU以下是白色.大于25后就会变成灰色跟深绿色.主要是看材料的杂质成份为绝定灰色跟绿色的深度.
楼上不懂就别瞎答!铸造铝(铝铸件)一般不能阳极氧化是因为铝铸件与锻造铝件相比往往致密程度不够,阳极氧化试就会“发花”,颜色不均匀,表面出现黑点,但也不是绝对的,有些工艺生产的铸件如果致密性好也可以阳极