铝材的冲裁间隙
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/08/26 02:28:41
材料厚度乘以材料系数等于刀口单边间隙.、比方0.5厚的铜,材料系数可以取4%-6%,那么0.5*5%=0.025,就是刀口的单边间隙.双边就是0.05再问:那么别的材料呢……再答:不锈钢取5%-10%
这位大哥你指的0.1是毫米,那双面间隙就是0.004毫米,若是0.1厘米,那双面间隙是0.03毫米
冲裁一般属于冲压力计算范畴,冲剪属于线性方向的裁断概念.冲裁力计算公式:P=K*L*t*τfP——平刃口冲裁力(N);t——材料厚度(mm);L——冲裁周长(mm);τf——材料抗剪强度(MPa);K
一对啮合的齿轮,一个齿轮节圆齿槽宽减另一个齿轮节圆齿厚,差值就是齿轮齿侧间隙.
冲压模的固定板和凸模的配合间隙一般取过盈配合,从0~-0.02mm.退料板如果还要起定位、导向的作用时,退料板和凸模的配合间隙一般小于凸模和凹模的配合间隙.如果只是单纯的起到退料作用时,配合间隙可以取
其合理间隙值跟材料厚度、材质以及零件的精度或其他要求(如冲模寿命、零件规格大小、断面结构和质量)有关,一般软料:铜,铁,铝,厚度1.0mm以下用单边+4%,1.0以上到3.0用单边+5%T,3.0以上
把冲头做成2.02mm,凹模孔做成2.04mm.凸模凹模要有间隙,主要是为了延长模具的使用寿命.金属材料在冲压时,会产生弹性变形,2.0的冲头冲出来的孔会收缩.再说,孔的公差一般都是按照正公差来取值,
间隙固溶体 英文名称:interstitialsolidsolution 又称插入固溶体、嵌入固溶体. 溶质原子占据溶剂晶格中的间隙位置而形成的固溶体. 若干溶质质点嵌入固相溶剂质点的间隙中而
“冲”是指山间的平地,在湖南很多地名中使用,如长沙就有丝茅冲、涂家冲、烂泥冲等.韶山冲就是韶山诸山峰围绕的一块山间平地,以之为村名.
间隙固溶体:溶质原子分布于溶剂晶格间隙而形成的固溶体成为间隙固溶体.当溶质原子半径很小,使溶质与溶剂的原子半径差Δr>41%时,溶质原子就可能进入溶剂晶格间隙中而形成间隙固溶体.溶质原子通常是原子半径
你所冲压的材料算是软钢,双边间隙值应该为15%.
14mm的料厚,凸凹模的双面间隙应该按20%来计算.
冲铜排?切断铜排?单边间隙应该在0.3mm.
采用刚性卸料装置和下出料方式的冲裁工艺力为:冲裁工艺力=冲裁力+推件力;采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁工艺力为:冲裁工艺力=冲裁力+卸料力+顶件力;采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁工艺力为:冲裁
1)原始间隙:轴承安装前自由状态下的间隙.2)配合间隙:轴承装到轴上或孔内后的间隙,其大小由过盈量来决定,配合间隙小于原始间隙.3)工作间隙:有些轴承,由于结构上的特点,其间隙可以在装配或使用过程中,
它的主要作用:由于220kV及以上系统没绝缘子串进入强电场的作业,人体与导线和大地间必然要形成组合间隙,该组合间隙的放电特性,低于剩余完好的绝缘子串的工频放电特性,远低于《安规》中带电作业时1.8m安
与凸、凹模刀口间隙有关系!设计间隙不合理造成的!再问:与整副模的间隙搭配都有关系?再答:级进模的话看料带及模具,具体看看是哪一步造成的,然后再分析这一步的间隙问题还是零件加工问题!再问:恕我愚昧,凸模
通常有两种尺寸,大冲床就大,小冲床就小嘛.不过小的可以带套的可能配一个公用模柄,这样就可能解决类似的问题!
活塞环的侧隙0.05mm左右,端隙0.15-0.35mm.背隙0.05mm左右