作业帮铣键槽工艺
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/08 20:05:12
是普通平键吗?是的话,在轴上铣深3+0.1/0；在毂上铣深2.5+0.1/0.在相关手册上能查到的.
经过查资料键槽宽6长20那么他的深度应该是3.5是从外圆面最高点算起铣下去3.5mm
用刨床刨,或用插床插,大量生产用拉床拉出
用和键槽一样宽的铣刀一点点铣拉
键槽的大小都是标准的,一般主要根据轴径的大小来确定,如果用在比较重要的场合,需要对键进行强度计算,键越宽工作区域越长,它所能承受的扭矩越大.相关标准百度文库多的是,自己找一下
为什么2刀以上要宏程序呢?不管是1刀还是100刀,你想宏程序就宏程序,你不想就用普通的那种程序,用子程序,宏程序说穿了其实跟普通程序一样的,只不过它会运算而已,
如果,键槽没有方向性要求,限制5个自由度,轴绕轴心线转动的自由度不用限制.否则,6个自由度都要限制.再问：键槽有平行度要求，我用V型块定位，如何限制转动自由度？用销的话要怎么放？再答：键槽的平行度要求
如果你的机床工作台够大的话,通常大多数的情况下,会是用压板压紧在工作台上.一大一小的轴,调整高度时,垫块通常是垫在V型块下,不可能垫在V型块的斜面上,并且通过打表来效正.用分度头一夹一顶来装夹也是较常
你可以用总长50MM,刃长15MM的键槽铣刀.这样刚性会好点.另外我看你的铣刀也就20～30元一把的.质量太次了点.你可以用稍微好点的铣刀,键槽铣刀端刃最重要,做的不好就容易断刀.再问：硬质合金铣刀吗
产品图纸给出的键槽深度一般是键槽底部到轴面（直线）距离.然而,在铣键槽时,是半精加工阶段,轴面留有磨量的.所以,将键槽底部到轴面的尺寸换算成到轴心的尺寸,尺寸公差“照搬”下来.再结合工艺具体安排,就知
可能有2种原因：一、切削力过大,造成铣刀或工作台晃动,建议提高转速、减小进给量和切削深度.二、你的铣刀回转中心有晃动,原因可能是：铣刀柄（或套）有异物或变形；夹头内有异物或变形；夹头柄或套斜度有偏差或
转速低.刀小.进刀过程中铣刀旋转切削受力后,严重偏离中心.停止进刀或进刀速度慢下来后,铣刀自动回中心位.因此铣出的槽象8字形或S形.好好努力!要学的还多呢!
以8MM为例：建议用6MM的刀分层铣,最后一次性将剩余余量铣完,这样铣出来的键槽尺寸、粗糙度会更好.以此类推.
这要看多大的铣刀,切削速度＝πDN／1000,钨钢刀的切削速度一般是采用10~30/s,你可以自己算一下.N是转数,D是铣刀直径.
这是我自己的一点经验!首先,你先要在工件上铣出一个小平面（一定要比铣刀宽度大点）,在仔细卡这小平面上,一定有个园形,然后就把铣刀移动到这个圆上,就可以了,这样的误差不是很大!
当然,也可以在齿轮侧面用螺钉连接,通过螺钉传递扭矩（螺钉受剪切力）,不过要麻烦的多.可以,但需考虑齿轮的正反转问题,螺纹连接只能单一方向旋转.
用8x7的普通平键,长度18-90均可,具体看装相关件的厚度,键槽在轴上的深度为4
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键槽铣刀一般磨端齿,这样不会改变外圆尺寸.