SIEMENS 802D数控系统中RND的用法

FANUC：日本发那科公司Oimate：Oimate系列MD:M-----铣床,加工中心用数控系统.D-----基型的第4次改进型

楼上的乱说,401报警明明是伺服准备未绪报警.楼主要查一下线路,看看是哪轴伺服有问题.你先看液晶有没有显示,如果有的话就要查线缆,基板,还有就是放大器本身坏了,那你没法修的.液晶无显示就查电源板,还有

/>正常加工时应该一直让“手动绝对“键亮灯,否则你会发现程序乱跑；”MANABS“不亮灯时可以用手轮等方式移动一些尺寸而不会计入当前的程序中,所以说很危险.

好多不一样啊操作指令输入模式等等我只用过法那克和西门子觉得西门子和PA的操作界面十分一样

数控系统是数字控制系统的简称,根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统.计算机数控（CNC）系统是用计算机控制加工功能,实现数值控制的

数控机床在加工过程中,它所控制的是刀具中心的轨迹,为了方便起见,用户总是按零件轮廓编制加工程序,因而为了加工所需的零件轮廓,在进行内轮廓加工时,刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值；在进行外轮廓

这得看型号,不过现在两个都很出名,不过西门子比法兰克更有兼容性,目前国内用西门子技术最好的数控机械公司是广东大同数控,不过法兰克大多出现在日本产品中,就售后维修来说,你如果是法兰克系统的日本产品就费用

每个G代码都用一个系统代码存储在系统中你可以查到系统中的代码然后用变量去提取找一本说明书可以查到（我记得不是很清楚,可能不对）G54=#5202G55=#5203

问840D系统还是参数?如果是840D系统结构就如下,参数那就不好说了,太多1.HMI(OP操作面板+PCU人机界面）2.MCP（机床控制面板）3.NCU（数控单元,包含NCK和PLC）4.驱动（电源

我建议国产知名品牌KND,这系统稳固,耐用.功能齐全,缺点是界面稍复杂点,但对于熟练操作工来说,小意思.国产系统很多模仿西门子的.我用过,但大多数系统不太稳定.

你要先明白,无论那个系统,四种坐标代表四种性质,每个系统原理都一样!例如,机床坐标,也就是机械坐标,代表在工作台范围内的距离!相对坐标,只是给你计算的,不能生效的!绝对坐标,也就是工件坐标,相当于当前

母线就是总电源线

应该是厂家设定的报警,查看机床的随机手册吧

fanuc0iMD数控系统与fanuc0iMc数控系统的区别:OIMC是上代产品.OIMD是OIMC产品的升级版本,二者硬件区别不太大,软件功能后者增加了很多.OIMC现在已不在生产,OIMD在生产供

439变换器DCLINK过电压,在n轴（1-8轴）的电源模块PSM上检测到报警7,DCLINK（直流）的电压异常升高测量输入电源模块PSM的3相电源电压,如果在10%-15%的范围内,则是PSM电源模

ACCDbAADDbacbdbad再问：能不能把剩下的做完，做完我加分再答：??做完了呀？？？

NC是NumericalControl的缩写,数字控制的意思NCSystem就是数控系统

操作面板的后处理?貌似后处理文件是你自己编出刀路以后再生成的.

BG-EDT后台编辑O-SRHO搜索（用来调用程序的）；SRH↓在本程序段内向下搜索关键字（如程序太长时,要更改进给速度,可按F,然后按个SRH,就可以一下子找到F指令；SRH↑在本程序中向上搜索,

1.自动对刀,使用对刀仪和自动对刀程式2.手动对刀,机台设定-坐标系设定,里面的分中功能为取工件中心点用,可不选,根据自己的需要将刀具移动到位置后,在坐标系中,例如G54中,选择机械坐标自动设定,确定