T12在不同硬度淬火后的硬度

LZ有点吝啬哦~不过我会给你标准答案的（我公司的成熟工艺）45钢：加热820~840℃,保温2H,出炉水冷；HRC48~56.入炉加热600~620℃,保温2H,出炉空冷；HB210~270.T12：

肯定达不到,T12钢的淬火加热温度是Ac1+30~50度,而这个温度对于45钢来说是处于亚温淬火的温度,属于不完全奥氏体化,只能够得到部分马氏体组织,所以硬度达不到,其实,就是不是亚温淬火,45钢正常

为什么退货?材料错?提问不完整,无法回答.

1)45#轴：840C淬＋500C回,29HRC左右,回火索氏体；2）60钢弹簧：850C淬＋380C回,42HRC左右,回火屈氏体；3）T12钢：800C淬＋200C回,62HRC左右,回火马氏体.

确定淬火加热温度的原则可以参考热处理原理或工艺,简单说亚共析钢常用完全淬火,过共析钢常用不完全淬火.也有简单确定淬火温度的方法,就是直接查热处理手册.T12：760-780℃T8：760-800℃45

HRC58-62

淬火是热处理的一种,有一般淬火、脉冲淬火和等温淬火.一般淬火使工件具有一定的显微组织,以保证某一截面部位在回火后满足要求的力学性能.能提高硬度及强度；增高耐磨性.脉冲淬火是借助于脉冲的高聚能量在极短时

很明显就是脱碳,脱碳部分含碳量低,硬度应该比心部低,同时在金相显微镜下呈白色.你提供的信息完全符合脱碳的特征.

淬火前:未调质硬度为HB180-240已调质硬度为HB220-280淬火后:可达到HRC40最高淬火硬度能达到是HRC60缺点是脆容易断一般提倡淬油硬度HRC40~50之间

高频淬火,指的是对工件进行表面淬火,淬火后工件的硬度会提到,一般硬度表示是HRC,例如45号钢材质的工件淬火后,硬度为HRC60左右,国韵胡文锦.

这个我也想知道.个人认为：按照理论来说,应该是差不多.按照实际来说,做过那么多工件的,自然知道如何!查看原帖

你是用什么方式达到的62—65,是感应淬火吗?你的回火温度定的是多少?硬度不均匀,是体现在一个工件上还是工件与工件之间?你淬火时搅拌、入液的方式是什么方式?希望描述再细一点,才好判断.再问：真空炉再答

淬火温度760－780,回火温度16－180,回火后硬度大于HRC60

T12属于碳工钢,820℃加热保温,透烧后水冷或水-油冷淬火,硬度可达HRc62-64,组织为淬火马氏体基体+碳化物+少量残余奥氏体,根据硬度要求低温(150-250℃)回火,组织为回火马氏体+碳化物

这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素,在高温时为均为y相,冷却时由于Ms点在室温以下,所以在常温下具有奥氏体组织.18-8,18－12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢,以锰代替部分镍并加氮

基本没什么影响,对钢的淬硬能力主要取决于钢材的含碳量,是否含有合金元素对淬火的硬度影响不大,当然要是含有某些金属元素的高速钢类的话就有些影响,但影响不大.合金元素主要对淬火的影响主要是淬透性影响非常大

T10到HRC60没问题45#的话一般40左右

T12钢在650度不算淬火,因为它没有达到相变温度,在750度淬火,可以达到60HRC以上,在950度淬火,硬度反而降低,因为残余奥氏体太多.

材料：35钢,材料有圆钢、钢管.规格：圆钢从直径30到50,钢管从直径80~150,壁厚从10~25,长度50~1000,单位均为mm,毛坯棒料和毛坯管材.热处理设备：为井式电阻炉或箱式电阻炉加热.热

淬火后,钢的含碳量不同,其硬度变化是不一样的,一般来说,中碳钢与高碳钢淬火后硬度是会增高的；但是低碳钢（含碳量≤0.25%）硬度不会有很大变化.因此,常见的型钢如角钢、工字钢、槽钢及钢板等（因为大部分