t12钢淬火低温回火后硬度变化-搜答案-智慧作业帮

20#钢正火硬度HB103~156；45#钢正火硬度HB156~217；T12退火硬度HB207；45#钢淬火后低温回火硬度,如果零件形状简单的话,可以考虑用中频淬火+低温回火,可以达到55HRC以上

1)45#轴：840C淬＋500C回,29HRC左右,回火索氏体；2）60钢弹簧：850C淬＋380C回,42HRC左右,回火屈氏体；3）T12钢：800C淬＋200C回,62HRC左右,回火马氏体.

确定淬火加热温度的原则可以参考热处理原理或工艺,简单说亚共析钢常用完全淬火,过共析钢常用不完全淬火.也有简单确定淬火温度的方法,就是直接查热处理手册.T12：760-780℃T8：760-800℃45

低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等

45钢经淬火,组织将成为马氏体,硬度可达HRC50以上.一般45刚淬火后经低温回火,回火温度在250度以下,此时的回火温度低于马氏体转变温度,得到的是回火马氏体,硬度无大影响,韧性有所提高.但你说的是

解决这个问题有两个办法,1.如果表面技术要求以耐磨为主,对转动强度要求不是特别高,可以采用亚温淬火,淬火加热温度定在800~820℃,这样基体硬度在HRC35以下,不影响切削加工；2.渗碳后,进行调质

硬度一定会降低.45钢淬火后如果560度回火相当于是调质.正常高温回火温度在560~650度,硬度应该在HRC22~34.

13.C14.D,B15.C16.A17.C18.A,D19.C20.B21.C22.C

Q195属于低碳钢,弥散沉淀强化机理不太切合该现象的解释…我认为回火的去应力作用才是解释的王道…降低残余拉应力,使得屈服强度上升,从而使得硬度上升…有错请指正…查看原帖>>希望采纳

1、45钢小轴：淬火后进行调质处理,550～650℃高温回火后获得回火索氏体组织,硬度60HRC,工具钢在保持高硬度的条件下,回火主要是降低脆性,减小残余内应力.

淬火温度760－780,回火温度16－180,回火后硬度大于HRC60

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺-------------------------------------------------------------------------------

T12属于碳工钢,820℃加热保温,透烧后水冷或水-油冷淬火,硬度可达HRc62-64,组织为淬火马氏体基体+碳化物+少量残余奥氏体,根据硬度要求低温(150-250℃)回火,组织为回火马氏体+碳化物

渗碳后淬火加低温回火,一般160-200℃,主要是去应力,温度太高会影响渗碳层硬度

钢材成分和回火温度都能影响回火硬度.

T10到HRC60没问题45#的话一般40左右

20CrMo钢齿轮渗碳淬火低温回火后的齿面硬度的范围是HRC55～60.供参考.

如果是正常温度淬火（840℃）,淬火后得到板条马氏体和片状马氏体,低温回火后为回火马氏体组织（有碳化物析出,但马氏体结构未分解）.45钢一般用作调质处理（高温回火）.

表面淬火后一般是需要低温回火,为保留表面足够的硬度.高温回火就不可能有太高的硬度.

肯定会降低硬度高温回火得到的是回火索氏体,虽然硬度降了,但仍然比退火得到的珠光体的硬度高.一般你想降低硬度时,需要看你下步要做什么来决定用什么方式降硬度,如果直接加工成零件或模具,就得选择回火,如果还

t12钢淬火 低温回火后硬度变化