作业帮t12钢淬火温度
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/09 04:56:46
肯定达不到,T12钢的淬火加热温度是Ac1+30~50度,而这个温度对于45钢来说是处于亚温淬火的温度,属于不完全奥氏体化,只能够得到部分马氏体组织,所以硬度达不到,其实,就是不是亚温淬火,45钢正常
45钢当加热温度较低时,除有部分未溶的自由铁素体外,形成的奥氏体均匀性极低,含碳量相似区域很少,淬火时马氏体形成的温度差异很大,使得每一马氏体晶粒很难长大,所以,在显微镜下观察到的组织为隐晶马氏体+自
马氏体是碳在α-Fe中的过饱和固溶体.但同样是马氏体,却因材料含碳量不同而导致组织形态不同,从而物理性能也产生明显差异.20钢属于低碳钢,淬火后得到低碳马氏体,其形态为板条状.板条马氏体由成束的相互平
1.淬火后得到马氏体+残留奥氏体+二次渗碳体2种钢都是一样的2.不相同马氏体的硬度随马氏体的含碳量增加而升高3.T12钢耐磨性更好因为T12钢Wc=1.2%,T10钢Wc=1.0%所以T12钢淬火后硬
1)45#轴：840C淬＋500C回,29HRC左右,回火索氏体；2）60钢弹簧：850C淬＋380C回,42HRC左右,回火屈氏体；3）T12钢：800C淬＋200C回,62HRC左右,回火马氏体.
确定淬火加热温度的原则可以参考热处理原理或工艺,简单说亚共析钢常用完全淬火,过共析钢常用不完全淬火.也有简单确定淬火温度的方法,就是直接查热处理手册.T12：760-780℃T8：760-800℃45
1、45钢小轴：淬火后进行调质处理,550～650℃高温回火后获得回火索氏体组织,硬度60HRC,工具钢在保持高硬度的条件下,回火主要是降低脆性,减小残余内应力.
在铁碳相图Ac3线以上30-50℃,应该是890-910℃!
如果是平均含碳量,T12钢在780℃与900℃时含碳量是一样的.但是,由于温度变化时组织会发生变化,有些组织的含碳量是会发生变化的：例如T12钢,在780℃时是奥氏体+渗碳体双相组织；而在900℃时,
900℃下淬火,残余奥氏体量会多一些.因为T12在780℃区域属于部分奥氏体化,在900℃区域属于完全奥氏体化,所以后者残余奥氏体量大.
T12钢780°淬火油冷的金相显微组织是（网状）渗碳体+针状马氏体+残余奥氏体.
45号钢易碎,T12韧性好
确定淬火加热温度的原则可以参考热处理原理或工艺,简单说亚共析钢常用完全淬火,过共析钢常用不完全淬火.也有简单确定淬火温度的方法,就是直接查热处理手册.T12：760-780℃T8：760-800℃45
淬火温度高,马氏体粗.因为加热温度越高,完全转变成奥氏体,这样马氏体易粗大.如淬火温度不足,不能完全奥氏体化,这样淬火组织有可能细或成为屈氏体.所以不同的产品需用不同的淬火温度.T12含碳量很高.属于
T12钢,淬火温度不同,但成分相同,因此Ms点一样高.920℃时淬火,会使残余奥氏体量增多；其加热温度高,马氏体组织粗大；同时硬度也会降低；由于加热温度高时,淬火热应力增大,也会使裂纹倾向增大.所以后
淬火温度760－780,回火温度16－180,回火后硬度大于HRC60
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火
根据材料的化学成分选择,再根据合金含量的多少适当提高一些!
T12钢在650度不算淬火,因为它没有达到相变温度,在750度淬火,可以达到60HRC以上,在950度淬火,硬度反而降低,因为残余奥氏体太多.
s45c淬火温度为820-860摄氏度,根据材料的大小及厚度进行保温5-30分钟,油冷.回火温度一般设定为200摄氏度,保温90分钟,需回火三次,以保证内部金相组织力的释放.