tc11钛合金热处理调质温度

这个要根据你第一次热处理是什么样的热处理以及不合格状态来定的,问题不明确.比如说,第一次热处理为回火,由于温度不够,造成回火后产品硬度过高,类似这样的描述了再问：我们是采用的感应热处理，钢管长度10左

材料工程大典第四卷有色金属材料工程（上）有关于纯铜力学性能与晶粒度的关系曲线不知道有没有用ps：不知道你是想做什么,对于铜即使在相同退火温度、相同保温时间下,冷变形程度不同,晶粒度也会不同.对于你的原

一般在840-860再问：谢谢，这是油淬的吧，我需要的是自然冷却的淬火温度，也就是空冷的淬火温度再答：那你说的是高频淬火吧，或者激光、等离子淬火？那你加热到880-920度就可以了。

淬火加热的目的是让碳及合金元素充分溶解.合金元素扩散速度慢,另外合金元素形成的碳化物（氮化物）溶解需要更高温度和时间.

加热820~850,保温3~4小时（以实体尺寸50为界）,出炉淬火：重入炉加热580~600,保温3~4小时,出炉空冷.

应该是金属材料手册或合金钢手册《金属材料学》及《金属材料及热处理》是课本,理论讲得多一点,如果是“专门记载各种钢及合金钢的相变点及化学成分的书”应为手册类书,我有《合金钢手册》中的两册,基中就有这些内

冷压毛坯软化处理规范：温度740-760℃,保温时间4-6H,再以5-10℃/H的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷.处理前硬度≤197HBS,软化后硬度≤156HBS.正火规范：正火温度850-

这三个牌号早期都是军用牌号,由于石油及海洋工业近几年对钛合金的性能提出更高要求,所以渐渐开始使用但相对军品级的要求还是要低些,TC11的标准抗拉1030实际在1100左右18和21民用标准里是没有的实

45钢一般是220-250HBW,Cr12MOV一般是退火处理后加工,调质做的很少,如果要调质,加工到30HRC以下是比较合适的.再问：HBW什么意思再答：HB是布氏硬度的缩写，W是使用碳化钨钢球检测

40Cr调质热处理工艺?答：淬火：温度：830--860°C、介质：油；回火：加热温度：150°C获得硬度HBC55、300°C获得硬度HBC49、500°C获得硬度HBC33、600°C获得硬度HB

工具钢属高碳钢,常用碳素工具钢淬火温度在760~820间,随碳含量增加,淬火温度适当降低,回火温度在180~200之间.一般淬透性低,需用水作淬火介质,易产生变形跟裂纹,一般会先进行球化退火.低合金工

Ac1线又叫做共析线,是指含碳量在0.77%~2.11%的铁碳合金冷却到此线时,在727度恒温下发生共析转变,即A0.77%→F0.0218%+Fe3C.Ac3是加热时铁素体转变为奥氏体的终了温度.

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呵呵,难死干热处理的人了,不先说出是什么材料,如何回答你啊,先说说你用的是什么材料,多大尺寸的,再说用什么工艺吧.再问：40Cr再答：一般情况下，860度加热，淬油，630度左右回火即可。可以根据回火

35CrMo：C%=0.32~0.40%Si%=0.17~0.37%Mn%=0.40~0.70Cr%=0.80~1.1%Mo%=0.15~0.25%根据《钢铁产品牌号表示方法》GB221-2000的规

只是为了达到硬度要求是可以的,工艺是：淬火温度840-850度,回火温度650-700度,淬火介质用油

AC1727Ac3837以上为理论计算出来的,在此温度附近做试验验证

s45c淬火温度为820-860摄氏度,根据材料的大小及厚度进行保温5-30分钟,油冷.回火温度一般设定为200摄氏度,保温90分钟,需回火三次,以保证内部金相组织力的释放.

S136钢（1）模具钢的特性淬火后防酸性高,可淬硬至52HRC,镜面磨削用塑胶模具钢,纯净度、致密度高,材质均匀性好,且淬回火硬度较高,适用于制作光学仪器、电子设备的透明制品.（2）供货状态及硬度软性

说具体点：你现在的工艺?淬火所用加热设备?结构形貌、工件尺寸?现在的硬度是多少?查看原帖